螺旋振动流化床干燥_流化床干燥机工作原理_振动流化床干燥标准操作规程(5)

检查各部轴承有无缺油，磨损和温度过高等现象，轴承及电机表面温度超过叻t时，应及时向有关人员报告。检查空压机油箱油量是否足够，安全阀、仪表是否灵敏可靠，工具、记录是否齐全。正常操作:摘炉门:将推焦车移门机构对准要出炉的炉门，开动移门机构使之紧靠炉门，开动上下拧螺丝机头，松开上、下横铁，启提门油缸，钩住炉门，提起炉门后，取出横铁，缓慢向后拉动，使之达到规定位置。清门、清框，按电气程序操作。推焦，摘门完毕，听推焦信号后，开动推焦杆使之缓慢前进，当推焦头接触焦饼，并使之滑动后方可逐渐增加推焦速度，焦饼迸人导焦栅时减速，推焦杆退回时应在导焦栅内缓慢移动，推焦时，推焦杆不能刮炉墙。1上门，推焦完毕，启动移门机构，对上炉门，落下炉门，横铁落人大钩内，插好安全针，拧紧大螺丝后，将移门机构退回。平煤，移动推焦车，对准炉号勾住小炉门，听到平煤信号后方可吊起小炉门，缓慢开动平煤杆，往返平煤时要有暂休时间，以免钢丝绳拉断，平煤杆伸人炉内不能过长，以免撞上焦侧炉门。准确记录推焦、装煤时间及推焦电流。特殊操作:推焦发生困难时，应立即退回推焦杆，查明原因方可第二次推焦，严禁一次推焦困难时不做任何处理紧接着进行二次推焦。

推焦平煤中途突然停电，应根据具体情况进行处理，如能在短时间内处理完毕，推焦杆、平煤杆可不退出;如在短时间内不能处理完毕，应立即切断电源，将控制器扳回零位，用手摇装置退回平煤杆、推焦杆。摘门、上门时突然停电，如短期内不能修复应用手摇装置上好炉门。推焦车司机必须经过各项考试，合格后，方可进行操作，其它任何人不得随便开车。4#、5#推焦车规程操作规程：技术性能：1.1.1走行装置走行速度 60m/min轨道中心距 12000mm清扫速度 15m/min轨行 QU100型式 双电机驱动对位是速度 3m/min电机功率 2×45KW车轮数 8 主动41.1.2推焦装置推焦速度 27.4m/min推焦杆行程 20320mm停电处理 手动摇拉出制动方式 液压推杆+涡流制动电机功率 110KW驱动方式 上齿条方式1.1.3取门装置型式 液压提升式台车移动速度 4～8m/min驱动方式 液压驱动旋转方式 S轨道旋转角度 900 面对焦炉1.1.4平煤装置平煤速度 ～60m/min平煤行程 16650mm传动型式 钢丝绳牵拉电机功率 45KW停电处理 手动摇拉出余煤斗体积 ～5m3平煤溜槽驱动方式 油压式小炉门的开闭驱动方式 油压式1.1.5炉门清扫装置清扫形式 旋转螺旋铣刀+高压水式铣刀上下速度 5m/min铣刀台车驱动方式 上下运动 电动下部台车前后进速度 8m/min下部台车驱动方式 油压式1.1.6炉框清扫装置 清扫型式 径向刮刀式刮刀上、下速度 max:6m/min驱动方式 油压式台车移动速度 max:8m/min台车移动方式 油压式旋转方式 S轨道式1.1.7头尾焦处理装置刮板机数量 3条刮板机形式 链式刮板机功率 3×2.2KW刮板机能力 8t/h1.1.8空气系统压缩机型号 LGF-6/7电机功率 37KW工作压力 0.7Mpa1.1.9液压系统油泵型式 叶片泵数量 2台 1用1备工作压力 7Mpa流量 200L/min电机功率 30KW×21.1.10其他外形尺寸 33490×18800×14066重量 413t总功率 450KW1.2操作规程：1.2.1开车前准备工作a 在设备安装调试完毕将投入运转前,必须对设备进行全面检查。

b 检查走行轨道上及旁边不得有任何挡碍走行的物件存在。c 检查各部轴承有无缺油，磨损和温度过高等现象，轴承及电机表面温度超过60℃时，应及时向而关人员报告。d 各部位按规定加入定量的润滑脂、润滑油。e 各部件不得有任何影响功能有任何损伤。f 检查有无螺栓松动。g 各电机、制动器有无异常现象。h 推焦杆齿条、开式齿轮齿条不得有异物进入。i 油压、气路、给脂润滑、空调系统各配管不得有泄露现象。j NO.1刮板机、水管存水达到要求。1.2.2正常操作a 摘炉门：将推焦车移门机构对准要出炉的炉门，开动移门机构使之紧靠炉门，开动上下拧螺丝机头，松开上、下横铁，启提门油缸，钩住炉门，提起炉门后，取出横铁，缓慢向后拉动，使之达到规定位置。b 清门、清框，按电器程序操作。c 推焦:摘门完毕后，听推焦信号后，开动推焦杆使之缓慢前进，当推焦头接触焦饼，并使之滑动后方可逐渐增加推焦速度，焦饼进入导焦栅时减速，推焦杆退回时应在导焦栅内缓慢移动，推焦时，推焦杆不能刮炉墙。d 上门:推焦完毕后，启动移门机构，对上炉门，落下炉门，横铁落入大钩内，拧紧大螺丝后，将移门机构退回。e 平煤:对准炉号勾住小炉门，将小炉门提起，缓慢开动平煤杆，往返平煤时要有暂休时间，以免钢丝绳拉断，平煤杆伸入炉内不能过长，以免撞上焦侧炉门。