螺旋振动流化床干燥_流化床干燥机工作原理_振动流化床干燥标准操作规程(10)

确认一切阀门的启闭位置正常确认所有仪表灵敏正常启动运行中。振动流化床干燥标准操作规程点动油泵油马达油缸看其运转方向是否正确，连续运转5分钟无变化方可连续运行。每小时检查系统压力一次。每小时检查油箱油位，油温一次每班两次检查泵的芦苷，温度是否正常。检查系统中各部及接头是否松动、漏油。各管夹是否松动。有备用泵的系统每天要交替使用。停车。停车时必须将油缸油马达回到原始位置。1·2·4特殊操作。当取门，提钩机构中途停电时应用手动泵将取门，提钩等机构回到原始位置。—乙二醇g 液压泵型号：PV2R24-26/153-F-R-AARh 系统压力： 7MPai 油液正常工作清洁度要求NAS10级 NAS1638标准j 工作介质水乙二醇质量指标外观 红色透明液体 运功粘度mm2/S 20℃ 33 密度g/cm3 20℃ 1.07 凝点 ℃ 不高于 -50 机械杂质% 不大于 无 含水量% 40～45 使用温度 ℃ -50～60 Ph值 9.7 1.14 新1#焦炉煤气交换机技术性能：焦炉煤气油缸 φ160×460废气交换油缸 φ200×700油箱容积：480×2 L工作介质：46抗磨液压油液压泵型号：PV2R2-47-F-R-A-R系统压力： 6MPa油液正常工作清洁度要求NAS10级 NAS1638标准 。

操作规程1.2.1 启动前准备工作a 检查油箱油位应占容积85%b 油箱油温就在20～60℃之间c 手动盘泵没有卡阻现象。d 确认一切阀门的启闭位置正常1.2.2 启动运行中a 确认所有仪表灵敏正常。b 点动油泵油马达油缸看其运转方向是否正确，连续运转5分钟无变化方可连续运行。c 每小时检查系统压力一次d 每小时检查油箱油位，油温一次e 每班两次检查泵的声音，温度是否正常f 检查系统中各部及接头是否松动、漏油g 各管夹是否松动h 有备用泵的系统每天要交替使用1.2.3 停车停车时必须将油缸油马达回到原始位置1.2.4 特殊操作当取门，提钩机构中途停电时应用手动泵将取门，提钩等机构回到原始位置。4#、5#焦炉液压系统操作规程1 操作规程1.1技术性能1.1.1 4#、5#推焦机技术性能4#推焦机液压站负责向取门机构、平煤装置、清门机构、清框机构提供压力油。取门机构取门台车 φ140×2700倾斜 φ80×450提炉门 φ224×350压门栓 2×φ224×60余焦斗开闭 φ63×630平煤机构平煤接槽 φ80×1700小炉门压紧 φ63×400小炉门开闭 φ80×250小炉门开闭台车 φ100×125炉框清扫机构焦粉斗开闭 φ63×630刮板升降 φ100×450清框台车 φ125×2400 炉门清扫机构清门台车 φ100×1000主铣刀旋转 2×BM-D400主铣刀开闭 φ50×180下部铣刀旋转 BM-D200下部铣刀移动 φ80×160顶部喷枪移动 φ50×600油箱容积：1100L液压系统工作介质 ：水乙二醇液压泵：型号:PV2R4-200-F-RAA×3台 额定压力:17.5MPa 排量:200ml/r系统压力：7Mpa油液正常工作清洁度要求NAS9级 NAS1638标准 。

工作介质的质量指标项目 YH-10 L-HM46 外观 红色透明液体 清亮 运动粘度mm2/S 10（50℃） 41.4～50.6 密度 g/cm3 0.85（20℃） 闪点（开口）℃不低于 92 180 凝点℃不低于 -70 -12 使用温度 -70～60 -12～65 机械杂质 %不大于 无 无 水份 不大于 无 无 5#、6#拦焦机技术性能：5#、6#拦焦机液压站负责向取门机构、导焦机构、清门机构、清框机构、集尘机构提供压力油取门机构：取门提升油缸 φ244×350取门台车 φ140×2700压紧油缸 φ224×60×2个取门台车旋转油缸 φ63×630导焦机构：导焦栅进退 φ125×570×2导焦栅锁闭 φ100×300×2料斗闸板开闭 φ100×300清门机构：清门台车 φ100×1000主铣刀旋转 BM-D400×2主铣刀开闭 φ50×180下部铣刀旋转 BM-D200下部铣刀移动 φ80×160清框机构：清框台车旋转 φ100×500刮板升降 φ100×360清框台车 φ140×2300集尘装置：闸板开闭 2×φ80×1500连接器进退 2×φ80×250油箱容积：1100L工作介质：水-乙二醇液压泵型号：PV2R34-76-136-F-RAA 两台系统压力：7MPaj 油液正常工作清洁度要求NAS9级 NAS1638标准工作介质水乙二醇质量指标外观 红色透明液体 运功粘度mm2/S 20℃ 33 密度g/cm3 20℃ 1.07 凝点 ℃ 不高于 -50 机械杂质% 不大于 无 含水量% 40～45 使用温度 ℃ -50～60 Ph值 9.7 4#、5#重力加煤车技术性能：4#重力加煤车主要负责向导套机构、闸板机构、揭盖机构、旋转机构提供液压油。