螺旋振动流化床干燥_流化床干燥机工作原理_振动流化床干燥标准操作规程(22)

1.2.2设备运行过程中发生的不正常情况以及相应处理过程，操作中需要注意的问题，交班员工要向员工交代清楚。1.2.3交班前电机车操纵者必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁、油具工具齐全。员工需认真检查。1.2.4时，详细检查设备的运转情况，时查出的问题要与交班员工共同协商处理，并向当班工长和有关人员汇报后妥善处理，并填写设备缺陷记录。1.2.5末正式交班前，者不得操作设备，交班员工在交班过程中不得擅自离开岗位（如提前离岗或空岗，后发生的一切问题由上班负责），交完毕，经双方确认无误，双方共同在交记录上签字后，交班员工方可离岗。1.2.6后设备发生事故、故障，由员工负责。1.3备操作步骤1.3.1操作前的准备a 作者必须懂设备的技术性能，并持有上岗操作证方可操作。b 操作者必须检查机电设备是否完整齐全、联接部分是否牢固可靠、润滑是否良好、结构有无裂纹及损坏。无问题方可开机。c 操作前要检查机箱内有无杂物及其它障碍物，无问题方可操作。1.3.2操作顺序1.3.2.1开机顺序a 开机前，检查润滑部位的油量、油质是否符合要求、地脚螺栓有无松动。

b 按操作堆积规定开机顺序操作。c 开机后要检查下料情况，如下料不畅，可打开下料电振器；如刮板有卡阻现象应停机处理。d 运行过程中，随时注意运转的声音、各轴承温度，如有异常应立即停机检查。1.3.2.2停机操作a 停机前应先关闭下料阀门，机箱内无料后再停机。b 停机后切断电源。1.4备使用过程中的安全注意事项1.4.1任意拆除和更动设备的安全保护装置。1.4.2未经批准不得对设备的结构进行切割或焊接。1.4.3设备发生故障时必须停机处理，严禁设备在运行中处理故障。1.4.4严禁带负荷拉闸、合闸、不准超负荷运转，不准带电排除故障。1.4.5电气设备过热功当量可着火时应立即切断电源，用干粉灭火器灭火，不准许使用水或泡沫灭火器来灭火。1.5设备运行中故障的排除1.5.1设备的各部轴承温度超过65℃时，要采取措施，如继续升温或电气线路冒烟，应紧急停机处理。1.5.2 刮起板严重蹭或卡阻、噪音过大，应立即停机检查。1.5.3机振动较大、温度过高，应立即 停机。1.5.4刮板机出口发生堵塞、机壳内堵料，应立即处理。1.5.5遇有突然停电，要立即切断电源，送电后再重新开机。1.6关键要害岗位二人或多人确认制按技术操作规程与有关岗位联系确认无误后，完成输灰和卸灰等操作程序。

斗式提升机设备操作规程1设备操作规程1.1设备主要技术性能和允许的极限参数名称 斗式提升机 数量 1 处理量 4.8m3/h 料斗运行速度 0.7m/s 型号 TD耐热多斗链式 机器长度 21.72m 马达容量 7.5kw 使用温度 ?350℃ 堆料比 0.55~0.7t/m3 1.2设备交接的使用规定1.2.1交班时要详细介绍本班设备使用情况，各部轴承温度、润滑情况、运行声音、机械磨损情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等，交班操作工不得隐瞒。1.2.2设备运行过程中发生的不正常情况以及相应处理过程，操作中需要注意的问题，交班员工要向员工交代清楚。1.2.3交班前电机车操纵者必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁、油具工具齐全。员工需认真检查。1.2.4时，需进行必要空载试车，详细检查设备的运转情况，时查出的问题要与交班员工共同协商处理，并向当班工长和有关人员汇报后妥善处理，并填写设备缺陷记录。1.2.5末正式交班前，者不得操作设备，交班员工在交班过程中不得擅自离开岗位（如提前离岗或空岗，后发生的一切问题由上班负责），交完毕，经双方确认无误，双方共同在交记录上签字后，交班员工方可离岗。