螺旋振动流化床干燥_流化床干燥机工作原理_振动流化床干燥标准操作规程(12)

1.2.2设备运行过程中发生的不正常情况以及相应处理过程，操作中需要注意的问题，交班员工要向员工交代清楚。1.2.3交班前电机车操纵者必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁、油具工具齐全。员工需认真检查。1.2.4 正处在焦炉检修时间，需进行必要空载试车（处在焦炉正常生产情况下，可在接焦工作中进行试车工作），详细检查设备的运转情况，时查出的问题要与交班员工共同协商处理，并向当班工长和有关人员汇报后妥善处理，并填写设备缺陷记录。1.2.5 末正式交班前，者不得操作设备，交班员工在交班过程中不得擅自离开岗位（如提前离岗或空岗，后发生的一切问题由上班负责），交完毕，经双方确认无误，双方共同在交记录上签字后，交班员工方可离岗。后设备发生事故、故障，由员工负责。1.3 设备操作步骤1.3.1 操作前的准备a 电机车司机必须了解熟知设备的技术性能，并持有上岗操作证方可操作。电机车司机开车前操作者必须确认机车前后有无人员和障碍，并对设备进行必要的空载试车。c 检查控制器是否放在零位，风压保持在0.8MPa，检查风压表，安全阀是否灵敏可靠。

d 与炼焦车间推焦车司机联系试验两机连锁，检查制动系统，电气是否良好，确认无误，方可进行正常操作。1.3.2操作顺序a 行至出焦炉孔根据操作台上的显示灯，确认可以移动焦罐台车，松开电机车制动器，操作行走指令开关。当接近减速位置后，操作制动器减速，将速度减至中速，当接近停机目标时，减至低速，操作制动器，将车停在作业炉孔位置。b 接焦 利用通话设备与炼焦车间推焦机、导焦车司机进行联系，确认推焦准备作业是否完成。得到推焦作业准备完成信息后，向推焦车司机发出推焦指令，并保持机车微速运行，以保证焦炭均匀落入焦罐。c 运行干熄焦准备接焦后，将电机车运行到干熄焦提升机井架位置。进行方法与①项内容相同，先将末载焦罐的台车停在提升机井架提升中心，根据操作台显示灯确认是否停在修正范围内。d 空罐返回台车接到CDQ空焦罐准备返回指令，为了防止电机车移动，实施制动措施。CDQ根据APS及电机车反馈已定位及制运信号后，CDQ发出空焦罐返回指令，从CDQ侧（干熄炉顶）开始空罐返回作业。e 移动待空焦罐返回到焦罐台车后，根据CDQ发出提升吊具已符合电机车安全移动指令，移动电机车，将装载重焦罐台车移动到提升机提升井架中心。

移动要领与（3）相同。f 重焦罐提升确认装载重焦罐台车停在提升机井架对位位置后，为防止电机车移动，实施制动措施。CDQ根据APS及电机车反馈已定位及制动信号后，CDQ发出重焦罐提升指令，从提升机井架底部至CDQ（干熄炉顶）提升重焦罐作业。根据CDQ发出提升吊具已符合电机车安全移动指令，电机车返回，进行下一炉次的作业。g 人员在交接完毕后对压缩机系统进行排水处理共计3点：a空压机出口b压缩风冷却器c风包1.4设备使用过程中的安全注意事项1.4.1操作者无上岗操作牌不准开车，非电机车司机严禁开车。1.4.2行车时必须使用警铃、警灯，严禁超负荷使用设备。1.4.3操作时，精神集中，与炼焦推焦机、拦焦机以及CDQ（主控室）控制人员联系好，确认无误后方可进行工作。1.4.4设备运行中，电机车司机不得接触放置体、振动体、移动体。1.4.5 设备运行中电机车司机不得进入设备的移动范围。1.4.6为了安全起见，电机车司机应能识别和理解所有的安全标志。1.4.7除非熟悉设备的机构、功能的人员外，绝对不可进行操作和检修。1.4.8电机车司机不得用湿手操作机器，否则会引起触电。电机车移动时，应确认旋转灯、警报器是否完好 ，如有故障，应立即更换。