螺旋振动流化床干燥_流化床干燥机工作原理_振动流化床干燥标准操作规程(15)

1.2.2设备运行过程中发生的不正常情况以及相应处理过程，操作中需要注意的问题，交班员工要向员工交代清楚。1.2.3交班前操纵者必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁、油具工具齐全。员工需认真检查。1.2.4正处在焦炉检修时间，需进行必要空载试车（处在焦炉正常生产情况下，可在接焦工作中进行试车工作），详细检查设备的运转情况，时查出的问题要与交班员工共同协商处理，并向当班工长和有关人员汇报后妥善处理，并填写设备缺陷记录。1.2.5末正式交班前，者不得操作设备，交班员工在交班过程中不得擅自离开岗位（如提前离岗或空岗，后发生的一切问题由上班负责），交完毕，经双方确认无误，双方共同在交记录上签字后，交班员工方可离岗。1.2.6后设备发生事故、故障，由员工负责。1.3设备操作步骤1.3.1操作前的准备操作人员必须了解熟知设备性能并持有操作牌方可操作设备。检查操作机构周围和吊车前后有无障碍物。检查各机构有无损坏，螺栓是否松动。检查各加油点润滑情况，并按规定加油。检查各部分安全情况，安装限位开关等安全保护装置是否齐全可靠。1.3.2操作顺序1.3.2.1 卷扬确认焦罐是否停在提升机井架下给定位置，提升装置进行运行，以低速 4m/min 提升吊具。

在提升吊具的同时，关闭吊钩，按焦罐、焦罐盖顺序依次离地。确认导向辊是否接近下部焦罐导轨接口处对位运行，将卷扬速度提高至高速25m/min。检查导辊接近上部焦罐导轨，将卷扬速度降低到低速3.5m/min。确认提升装置到达上部停机位置，然后制动使其提升工作停止。1.3.2.2运行a. 确认提升装置提升到焦罐可水平运行位置。提升机走行装置开始运行，并将速度加至高速40m/min。b. 确认焦罐已达装料位置侧的减速位置，并将走行速度减至低速3.5m/min。c. 确认焦罐已达装料位置的停车位置，制动器启动停止走行工作。1.3.2.3装焦a. 确认装料装置停在规定的位置，然后通过卷扬装置开始下降，低速4m/min。b. 焦罐到位，在吊具继续下降的同时打开焦罐门，确认焦罐门是否已全部打开，卷扬制动、停止下降。c. 根据计时器指令，将焦罐门保持数秒打开状态，将焦炭装入。d. 开始提升运行，将速度加至4m/min。e. 在吊具上升的同时，焦罐门全部关闭，焦罐离位。f. 确认焦罐已达到停机位置，制动器启动，停止提升工作。1.3.2.4返回a. 确认焦罐已提升到可水平走行位置，通过行走装置，开始返回，将速度提至高速。

b. 确认焦罐已达到提升井架侧减速位置，然后将行走速度降至低速3.5m/min。c. 确认焦罐已达到提升井架侧停机位置，制动器启动，停止走行工作。1.3.2.5下降a. 确认电机车已停在提升井架下的规定位置处，通过提升装置。b. 确认导辊在上部焦罐导轨接口处对位运行，将下降速度提至高速25m/min。c. 确认导辊接近下部焦罐导轨，然后将下降速度减至低速4m/min。d. 焦罐盖及焦罐到位，只有吊具继续下行。e. 确认吊具是否打开，制动器启动，停止运行。1.4设备使用过程中的安全注意事项1.4.1当设备运行中，不得进入移动设备（装料起重机、装料装置、漏斗台车、电车、吊杆装置、升降塔内）移动范围之内。1.4.2当设备运行中，任何人员不得触摸旋转体、震动体、移动体。1.4.3吊车起重机的钢缆如异常松驰，应立刻停止运转。1.4.4任何人员不得走入吊车荷重的下方。1.4.5设备运转中，如发生异常震动、异常声音、异常高温时，应停止运转。1.4.6严格实施定期自检。1.4.7工作中必须穿着安全帽、安全眼镜、耳栓、安全靴、护腿等劳保用品。1.4.8当风速达20m/s以上时，应停止作业。1.4.9在吊车工作中，不得上下吊车。