螺旋振动流化床干燥_流化床干燥机工作原理_振动流化床干燥标准操作规程(14)

b 接焦过程中遇到拦焦机突然发生故障，立即解除推焦联锁并发出连续短声笛停号。c 接焦过程中如焦罐发生故障时，应继续推焦，但不能使焦炭落到焦罐外，焦罐车车不能移动时，要立即组织用水熄焦。d 焦罐车APS对位出现故障时，应尽快报告工长、组织人员处理，并做好水熄焦准备，焦罐存放焦炭时间不得超过30分钟。1.6关键要害岗位二人或多人确认制二人以上操作时，要相互确认后再操作，信号方式要明确。停车、开车要与相关岗位人员联系确认。APS自动对位装置设备操作规程1设备使用规程1.1设备主要技术性能和允许的极限参数名称 APS装置 APS装置 液压单元最高压力 21Mpa 电源 380V 液压单元工作压力 12~14Mpa 液压缸工作行程 200mm 对位装置对位精度 ±10mm 对位前正常停车精度范围 ±100mm 对位液压缸额定推力 ~107753N 主要附件 油缸：Ф100×Ф56×2501.2设备交接使用的规定1.2.1交班时要详细介绍本班设备使用情况，各部轴承温度、润滑情况、运行声音、机械磨损情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等，当班操作者不得隐瞒。1.2.2设备运行过程中发生的不正常情况和处理过程，操作中应注意的问题，当班要向操作工交代清楚。

1.2.3交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁、油具工具齐全，人要认真进行检查。1.2.4正处在焦炉检修时间，需进行必要空载试车（处在焦炉正常生产情况下，可在接焦工作中进行试车工作），详细检查设备的运转情况，时查出的问题要与交班员工共同协商处理，并向当班工长和有关人员汇报后妥善处理，并填写设备缺陷记录。1.2.5末正式交班前，者不得操作设备，交班员工在交班过程中不得擅自离开岗位（如提前离岗或空岗，后发生的一切问题由上班负责），交完毕，经双方确认无误，双方共同在交记录上签字后，交班员工方可离岗。1.2.6后设备发生事故、故障，由员工负责。1.3备操作步骤1.3.1操作前的准备操作人员必须了解熟知设备的技术性能，并持有上岗操作证方可操作。检查液压站油位是否符合标准，回油过滤器有无报警。各阀块机构动作是否灵活、管路及接口有无泄漏。检查各加油点润滑情况并按规定加油。1.3.2操作顺序a APS动作将焦罐台车停在可修正位置的范围内，并松开电机车及焦罐行走直台车的制动器，根据CDQ指令APS进行工作。b 解除APS只要是焦罐完全置于台车上或焦罐完全处在提升轨道上，就可通过CDQ指令（信号）解除APS。

c 工作检测 采用限位开关检测APS是否工作，一般作为电机车及装入装置的联锁信号。1.4设备使用过程中的安全注意事项1.4.1本设备如受到损伤，出现异常声音或振动时，请不要开动运转。1.4.2运动中的转动装置以及移动装置请不要接近或接触。1.4.3安全装置不要拆下或进行改造。1.4.4请不要超过电压使用。1.5设备运行中故障的排除1.5.1出焦过程中，当液压系统定位装置发生故障时，立即解除连锁，用手动对位运焦罐车至吊起位置，固定电机车。1.5.2液压系统因故障吊具无法打开时，将油缸有杆腔与无杆腔进油路之间的常闭阀门打开，可将夹具撬开。1.6关键要害岗位二人或多人确认制按技术操作规程与有关岗位联系确认无误后，完成APS各项操作程序。提升机设备操作规程1设备使用规程1.1设备主要技术性能和允许的极限参数（太原重型起重机厂）名称 吊 车 起升设备吊钩形式 自动开闭板式吊钩 上升速度 速 度 快 中 慢 锁定载荷 83t 正常工作 25m/min 10m/min 4m/min 吊起重量 48t 一期 异常工作 12.5m/min 10m/min 4m/min 滑轮扬程 40m 钢丝绳 DIEPA825-Φ34-1960 减速机 A5026.31.01.00 起升电机 RH400 S8 走行设备 减速机 A5026.21.01.00 走行速度 高速 低速 异常 电机 YZP225M-6-M 40m/min 3.5m/min 20m/min 走行距离 12500mm 轨距 12000mm 走行轨道 Qu100 车轮轮压 33t 主要附件 1.盘式制动器 走行 ：YWZ5-315/80RL2.推动器（走行）:YTD800-60RL3.盘式制动器 起升 ：YP31-2000-560X30-ⅠB-H,RL YP31-2000-560X30-ⅡB-H,RL4.推动器（起升）：Ed2000-605.起升齿轮联轴器: CL4联55×112/60×1426.起升卷筒：D15007.油泵：MKU5-BW3-22000 1.2设备交接使用的规定1.2.1交班时要详细介绍本班设备使用情况，各部轴承温度、润滑情况、运行声音、机械磨损情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等，交班操作工不得隐瞒。