浮力产生的原因是由于 消防安全教育培训内容|重介质分选工技师教育培训内容63(6)

? 重介质旋流器入选物料下限较低（有效分选下限一般可达0.15mm）

3、加重质的机械强度

加重质要有一定硬度，以防在使用过程中泥化，理想的加重质颗粒呈球形和类球形，这种形状可使重介质粘度降低。机械强度越高，可磨性越好，在生产循环使用过程中产生的微细颗粒越少。

我国磁铁矿粉按莫氏标准的硬度为5.5-6.5。

4、加重质的其他特性；与水不起化学作用，不易被氧化

我国选煤用磁铁矿粉的技术要求： 磁性物含量在95% 以上；密度在4.5g/cm3～5.5g/cm3左右，块煤重介，粒度小于0.074mm（-200网目）粒级含量应在80%以上；重介旋流器选末煤时，粒度小于0.044mm（-325网目）粒级含量应在90%以上。水分小于8.0%

? 磁铁矿粉的回收率应在99.8%，最终尾矿中固体的磁性物含量不超过0.8%。 GB/T18711-2002选煤用磁铁矿粉试验方法

三、重介质悬浮液的性质

1、悬浮液的密度

（1）悬浮液的密度特点

悬浮液的密度是加重质的密度和液体（水）密度的加权平均值；

?zj???g??1???

式中： ?zj—重介质悬浮液的密度，g/cm3;

λ –悬浮液的固体容积浓度；%

3 ?g-加重质的密度， g/cm； ? 1 s ??(?g?1)?

?s-水的密度。

分选过程中，只有当加重质粒度较细、容积浓度又较高，而入选的矿粒粒度大时，对矿粒而言，悬浮液作为一个整体才称为分选介质。

（2）悬浮液密度对加重质粒度的要求

悬浮液内每一个矿粒所排开的同体积的悬浮液中至少要包含一个加重质的颗粒。重介质选煤用的悬浮液其固体容积浓度为25%左右。

如果要使重介质旋流器的分选下限越低，加重质的粒度要越细。

? 作为分选介质所使用的悬浮液，其固体容积浓度为17%～35%。

? 在分选机中，悬浮液密度受悬浮液上下流动的影响。液流上升是地，实际分选密度略

高于配制的悬浮液密度；液流下降时，略低于配制悬浮液密度，差值约为10～100kg/m3(0.01～0.1g/cm3)之间。当用重介质旋流器分选时，实际分选密度约比悬浮液密度高100～200kg/m3(0.1～0.2g/cm3)。

（3）悬浮液的有效密度

从理论上讲，重介质悬浮液的物理密度应该是分选密度，但实际工作时并非如此，这是由于加重质颗粒很细，当悬浮液固体浓度大到一定程度后，加重质颗粒由于种种原因直接触，而相互连接起来，形成空间网状结构物，这就是悬浮液发生了结构化。由于悬浮液出现结构化的影响，实际分选密度常常高于悬浮液的物理密度。对于未结构化的重介质悬浮液，因加重颗粒的沉降，分选密度即可高于也可低于悬浮液的假定密度，这应由轻、重产物分离限层的位置决定。

重介质选煤是悬浮液的分选密度一般为1.30-2.00g/cm3，低密度悬浮液用于选精煤，高密度悬浮液用于排矸。

检查悬浮液密度的方法：（密度：每立方米内的质量）

a)人工检查，称一定体积的悬浮液的重量，求悬浮液的物理密度。（不适用于动态测定）b）使用仪表自动检测，常用的有压差式密度测量仪、r射线密度计。

2、悬浮液的粘度：

概述：

什么叫粘度？当液体流动时，其内部质点沿流层间的接触面相对运动而产生内摩擦力性质，称为流体的粘性，粘性是流体的一个重要物理性质，以粘滞系数μ这个物理量来度量。粘滞系数又称动力粘性系数，简称动力粘度或粘度， μ越大，液体流动时阻力就越大。粘

度是分选过程中影响小粒给物料分选效果的主要因素。

（1）悬浮液粘度及结构化

当加重质的粒度和形状不大时，悬浮液的视粘度随容积浓度的增加而增大，与加重质颗粒的密度基本无关。当容积浓度增大到相当高的数值时，在多数悬浮液内部将出现一种新的流变阻力因素，为就是悬浮液发生了结构化。其表现形式是因加重颗粒直接接触而互相连接起来，形成一种空间网状结构物。