换热器设计说明书_换热器类型选择_冷凝器的设计(8)

筒体用钢板卷制，取钢板的厚度负偏差 0.8mm，腐蚀裕量 1.0mm，筒体采用双面对接焊接，局部探伤，则焊缝系数φ 0.85。在设计温度下，0Cr18Ni9的许用应力为[σ] 137MPa，（厚度6-16mm）, 屈服强度为σs 205MPa[14]。因为，筒体计算厚度可参照GB150-1998用式（3-1）计算（3-1）式中：Pc——计算压力，MPa；Di——圆筒公程直径，mm；φ——焊缝系数；δ——筒体的计算厚度。设计壁厚由于的腐蚀强度，取腐蚀裕量 1.0mm。则。名义壁厚 ，可取名义壁厚为12mm。筒体的有效厚度为而由表知可取壳体壁厚为mm。3.1.2 管箱壳体壁厚的确定3.1.2.1 管箱法兰和垫片确定根据管程的设计压力为0.6MPa，管程的公称直径，查JB/T4703-2000可选长颈对焊法兰LWN1200-1.0FM，材料用16Mn，同时根据管程的性质和所选法兰的型号可查JB/T4701-2000选石棉橡胶板垫片。3.1.2.1 箱壳体壁厚，用式（3-1）计算设计厚度：名义壁厚: ，可取名义壁厚为12mm。筒体的有效厚度为而由表知可取壁厚为mm。3.1.3 标准椭圆封头的设计3.1.3.1 标准封头的厚度确定椭圆形封头是由长短半轴分别由a，b的半椭圆和高度为ho的短圆筒（通称为直边）两部分构成的。

直边的作用是为了保证封头的制造质量和避免筒体与封头间的环向焊缝受到边缘应力的作用。表3-3 封头厚度DN,mm材料 壳程或管程公称压力PN，MPa 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 厚度，mm100 Q235-A/B/C 10 10 12 14 —— —— 16MnR 10 10 10 12 16 —— 0Cr18Ni9 6 6 8 12 18 ——表3-4 标准椭圆形封头的直边高度ho mm封头材料 碳素钢、普低钢、复合钢板 不锈钢 封头壁厚 4~8 10~18 ≥20 3~9 10~18 ≥20 直边高度 25 40 50 25 40 50而对于标准椭圆形封头，K 1.00，故设计厚度：名义壁厚：，可取名义壁厚为10mm。有效厚度：由管箱壳体的尺寸结构应选择封头为DN 100mm，材料为，封头厚度mm，直边高度为40mm。1 管板管板结构下图为固定式管板式换热器兼作法兰的管板，管板与法兰连接的密封面为凸面，分程隔板槽拐角处，倒角10。图 堆焊管板结构图为堆焊不锈钢管板，堆焊管板应先堆焊，然后钻管孔。图3-2 管板尺寸图（用于壳程PN 1.0MPa表3-5 DN 1200管板尺寸表PsMPa PtMPa D D1 D2 D3 D4 D5 R h C D2 螺柱（栓） hf b 规格 数量 0.6 1.0 1330 1290 1190 1198 1250 1200 12 23 M20 48 46 56管板与换热管只能采用焊接的形式连接。

3.2.2 换热管图3-2 布管示意图由之前的条件知b3 0.25d 0.25×25 6.25mm取8mm则DL Di-2b3 1200-2×8 1184mm。3.3 进出口设计3.3.1 接管的设计壳程流体进口接管：取接管内气体流速为，则接管内径为圆整后可取接管内径为400mm。管程流体进出口接管：取接管内液体流速，则接管内径为圆整后可取接管内径为350mm。3.3.2 接管外伸长度接管外伸长度可由表的数据选取表PN 4.0MPa的接管外伸长度ΔDN 0~50 51~75 76~100 101~125 126~150 151~175 176~200由于是冷器，不需要设置保温层故δ 0mm。因此壳程接管外伸长度为mm，管程接管外伸长度为20mm。排气、排液管为提高传热效率，排除或回收工作残液（气）及凝液，凡不能借助其他接管排气或排液的换热器，应该在其壳程和管程的最高、最低点，分别设置排气、排液接管。排气、排液接管的端部必须与壳体或管箱壳体内壁平齐，其结构如下图。排气口和排液口的尺寸一般不小于图换热器排液、排气接管结构 接管最小位置壳程接管位置的最小距离图壳程接管位置壳程接管位置的最小尺寸，见图，可按式进行计算：带补强圈接管 mm不带补强圈接管 mm式中取CC 80mm。