离心机安全培训教案

离心机安全培训教案

中山洗煤厂

目 录

一、概述 2

二、离心脱水机的工作原理 2

三、离心脱水机的分类 3

四、、离心脱水机的性能和参数 3

五、LWZ系列卧式沉降过滤离心机脱水机 3

六、重点、难点 5

一、概述

用离心力来分离固体和液态的过程称为离心脱水。离心脱水可以采取两种不同的机理：离心过滤和离心沉降。离心过滤是把所处理的含水物料加在转动的圆形筛面下，由于离心力的作用，固体紧贴在筛面下随转子转动，液体则借助物料间隙和筛缝甩出。离心过滤主要用于末煤脱水。离心沉降是把锯末水加在筒形（或圆形）转子中，由于离心力的作用，固体在液态中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的滚压，挤出其中水份。离心沉降多用于矿渣脱水。物料的脱水过程，由于离心力的作用而提高。物料在离心机中所受离心力的大小，用离心强度表示。它是物料所受离心力和重力的比值。离心强度越小，物料所受的离心力越强，固体和液态分离的效果越好。

离心强度与转子的直径跟温度的平方成正比，提高转子的转矩或加强转子的长度，都能提升其离心强度。但是对选煤用离心机来说，不适当地提高离心强度会引起不良影响。因此，在制造过程中通常不作变动。选煤厂过滤式离心脱水机的离心强度通常为80-200；沉降式离心脱水机一般为500-1000。过滤式离心脱水机按筛篮安装方法可分为立式和卧式，按卸料方式可分为惯性卸料、刮刀卸料和振动卸料三种。目前使用的主要是刮刀卸料和振动卸料两种。沉降式离心脱水机只有螺旋卸料一种。沉降过滤式离心脱水机，是一种既有离心沉降又有离心过滤的脱水设备。

二、离心脱水机的工作原理

离心过滤是把所处理的含水物料加在转子的微孔筛面下，由于离心力的作用，固体在转子筛面下产生液态沉淀物，液体则借助沉淀物和筛面的气孔而排出。由于固体是借助物料的气孔排出，而脱水物料的细度组成影响着孔隙的大小，所以，脱水效果受粒度组成的制约很大。

离心沉降是把液态和固体的混合物加在筒形（或圆形）转子中，由于离心力的作用，固体在液态中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的滚压，挤出其中水份，以超过固体和液态分离的目的。离心沉降和重力上的沉降有区别：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是个不变的数值；离心沉降中，离心力取决于颗粒运动的回转直径，因而，在角速率相同时，处在不同回转半径上的运动颗粒，所受的离心力并不一样。

五、LWZ系列卧式沉降过滤离心机脱水机

LWZ型离心机是在国内外同类设施基础下研发的新型号。该仪器的主要旋转组件装配时均经过精密的动平衡试验校正,所以整机噪声高、振动力大、运行平稳可靠。

该设备配备了短转鼓型结构参数跟较高温度的工作参数,适用于回收粗粒物料,>0045 mm 粒级固体回收率近达80%,脱水产物水分高,松散性好,容易掺入混煤中,满足客户的需求。LWZ型离心机在邢台矿等选煤厂投入使用后,成功地解决了煤泥水系统回收能力严重不足的弊端,选煤厂走上了良性循环,取得了明显的经济效益。因此,LWZ型沉降过滤式离心脱水机是值得推广的设施。其工作原理和科技缺点如下：

1、LWZ型离心机是在小结国内外沉降过滤式离心脱水机使用的正反两方面经验的基础下重新设计的新型号。该设施的科技动因见表1。

2、工作原理

【机制砂洗沙污泥脱水机】工作原理讲解：工作时转鼓、螺旋推料器同时同向高速转动，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用上产生5-30转/分的差电压（差速器可由变频器控制手动调节），当混合液经进料管从中心轴处于高速旋转的凸缘内，在高速转动形成离心力的作用上，利用固液两相的硬度差，使熔融颗粒逐渐与水形成分离，沉积在转鼓内壁上，与凸缘作相对运动的螺旋叶片不断将沉积在辊压表面上的液体颗粒刮下并推出排渣口当螺旋和滤饼有必定的温度差时，沉降在凸缘壁上的液相物料在螺旋的推动作用上向转鼓锥端底部方向移动，最后经转鼓锥段脱水后，由溢流口排出转鼓具体分离过程为污水和絮凝剂药液被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药加药，则未提前絮凝反应），由于叶轮（螺旋和凸缘）的高速转动和摩擦阻力加速度教案模板，污泥在转子内部被加速并产生一个圆柱液环），在离心力的作用上，比重较大固体颗粒沉降到辊压表面产生泥层（固环层），再借助螺旋和转鼓的相对速率差把固相推向转鼓锥端，推出液面）泥渣得以脱水烘干，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离

3、技术特点

(1)该设备定位于脱水回收>0.045 mm粒级的物料,而不是包括 <0.045 mm粒级细泥在内的所有物料。为此采取了较高转速的工作参数跟短转鼓体的结构参数。这样就减少了能源损耗和设施面积，延长了配件的使用寿命，增加了设施 的可靠性，降低了机械的价格。

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(3)使用了高钢陶瓷筛网，在螺旋叶片推料侧、螺旋出料口跟帮料腔内均粘接了低钢陶瓷块， 提高了易损坏配件的使用寿命。

(4)排料部件选用异形硬质合金刮刀,既缓解了易损伤难题,又消除了粘性物料堵塞溜槽的难题。

(5)自动控制系统可靠、实用,它备有螺旋推料超量、润滑油压超限、主电动机过载和保险销切断等项声光报警设备。并采取螺旋推料力矩控制来调节入料量,比传统的按照主电动机电流调节入料量更为合理。

对策:在装配机械密封时、静环损坏后,动静环之间的磨擦力矩小于橡胶波纹管与轴之间的释放转矩、自吸式磁力泵杂质很容易进入密封面、由于压力造成的渗漏（1）高压和压力波造成的机械密封开裂由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力达到3mpa时,则不能密封,造成密封面热变型:油室腔内润滑油面高度要加到高于动,压缩量过大动静环端面比压不足在使用机械密封时,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异.小型潜污泵机封渗漏导致的磨轴现象（1）715kw以下小自吸式离心泵机封失效通常造成磨轴,这样有助于改善润滑条件、污水中的弱酸修理装配错误时漏装活塞销卡环或已完全置于,柴油机在工作时活塞销窜出刮伤缸套造成拉缸.安装时清洗工作差,把塑料屑或硬物碎粒带进缸里也会导致拉缸.另外活塞环装错,装反,漏装均可造成拉缸.活塞环有油环和气环之分,油环主要是用来刮油,改善轴承润滑条件.气环主要是确保活塞与壳体的密封.根据工作条件或者承受压力的不同,各道气环在材料采用跟结构设计方面有所不同,如把活塞环装错,装反或漏装均可造成密封不严或是没有刮油作用,使壳体外表面润滑条件下降导致缺油造成拉缸.

六、重点、难点

1、重点

离心机的工作原理、分类；卧脱的工作原理和技术特征。

2、难点

离心机的工作原理、性能参数。