模板工程监理培训ppt课件

模板工程监理培训2014.4.10 工程部 一、目的二、模板的基本概念跟要求 三、模板的分类及构造 四、基本构件模板安装 五、模板拆除 六、模板工程的质量标准 七、产品保护 八、安全注意事项 九、模板质量通病及防治 模板工程施工培训 一、目的统一施工做法 明确质量规定 规范作业程序 降低工人劳动强度，加快施工速度 减少返工及修复工作增加劳动生产率 统一公司形象 模板工程施工培训 模板是使混凝土构架和钢梁按设计要求的几何长度成型的模型板。包括模版和底座系统及必要的旋紧连接件。 模板工程的基本规定：安装质量 应确保混凝土支墩成型后的宽度、形状、相互间的位置正确，模板拼 缝严密不漏浆。 安全性 模板有足够的承载力，刚度和稳定性。 经济性 要求构造简单，模板快速装拆，多次周转使用。 模板工程施工培训 按所用材料不同可分为：木模板、金属模板、塑料模板、玻璃钢模板、竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板等。 按模板的方式及施工工艺不同可分为：组合式模板（如木模板、组合钢模板）、工具模板（如大模板、滑模、爬模等）和永久性模板。 按模板规格型式不同可分为：定型模板（即定型组合模板，如小钢模）和非定型模板（散装模板）。

模板工程施工培训 测量放线\施工缝处理柱、墙钢筋竖焊、绑扎 柱、墙模板安装 板底筋绑扎隐蔽验收 标高抄测标高、模板开间复测及梁板模清洁 柱墙安装配管及施工缝清洁 柱、墙钢筋验收 吊模安装、板面安装配管板面筋绑扎、垫块、马凳 满堂架搭设 柱、墙钢筋垫块 内部三检制、通道跳板铺设 柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止渗漏措施检查 支撑体系：钢管脚手架支撑体系。（或大模体系、腕扣脚手架支撑体系等更高要求支撑体系），顶部统一设 置可调支撑，严禁使用扣件加固作为竖向荷载主要受力 支撑构件；柱、墙、平板模板次梁统一使用方钢管（规 格40*60*1.8）；平板支撑的腹板需选用定型钢梁或两根 方型钢拼接使用；梁底、梁侧采用50*100木方做为龙骨 加固； 四、基本构件模板安装 （一）、模板体系分类 加固体系：框架柱采用钢板夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于500的选用步步紧加固，梁高大 于500的选用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的导墙及核心 砼路面以下个别墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部 分墙体采用一次性螺杆加固。 模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹板，楼板 模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶板或九夹板。

模板背楞均选用 50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木 模外，其余构件模板均采取散拼散拆方式。 模板工程施工培训 （二）、支撑体系1、结构支撑体系统一采取钢管扣件脚手架支撑体系（或大模体系、腕扣 脚手架支撑体系等更高要求支撑体系），顶部统一更改可调支撑，严 禁使用扣件加固作为竖向荷载主要受力支撑钢梁；柱、墙、平板模板 次梁统一使用方钢管或木方；平板支撑的盖梁需选用两根方型钢或铝 管拼接使用；梁底、梁侧采用50*100木方做为龙骨加固；框架梁加固 必修采用专用夹具对拉进行加固，间距不小于800mm，严禁使用步步紧 等简易加固措施。 平板方钢管、顶部可调支撑 梁加固夹对拉 钢管扣件、顶托支撑体系 模板工程施工培训 10 2、钢管支撑立杆纵横长度均要满足梁立杆间距900mm（指梁外侧立杆间 距）、平板立杆间距1100mm（同时满足方案及计算书要求），扫地杆距 地200mm处设置、大横杆步距1200mm，梁板纵横立杆的宽度要相同或成倍 数，梁底必须设置大横杆严禁梁底小横杆直接固定在立杆上进行支撑。 （满足水平杆3道设置：其中扫地杆、1400mm处大横杆必需纵横连通、第三 道为梁底纵向大横杆） 1400mm处大横杆、梁底大横杆 模板工程施工培训 11 4、所有纵向、横向水平杆在同一步内必需连成整体以保证脚手架的整体稳定性， 严禁出现梁、板脚手架断开设置现象。

5、支架立杆应竖直设置，2m高度允许误差控制在15mm范围内。顶部可调支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200毫米，螺杆直径与木柱钢管内径的缝隙不得大 于3毫米，安装时要确保上下同心。严禁将顶托在底座上方使用。 6、严禁内支撑脚手架与外脚手架相连。 3、梁、柱、剪力墙处立杆离柱边、剪力墙边长度300mm内修改以满足模板加固 间距要求，如梁支撑立杆间距避免梁底小横杆跨度过大，应在梁下每间距2m加 设支撑避免因小横杆跨度过大跨度过大而变形（用于部分梁截面宽度较大时） 模板工程施工培训 12 (三）、加固体系 1、剪力墙墙、较大截面的柱（大于600*600）抱箍按5道箍的要求进行 加固，地面起200设置第一道，中间长度不小于500，第五道柱箍需紧 贴梁底设置，当梁高大于800mm时梁中需降低对拉螺杆进行加固；剪 力墙、短肢墙及较大截面柱需采取对拉螺杆进行加固，对拉螺栓竖向 间距不小于500mm，水平宽度不小于500mm,柱箍设置应平直规范。 （同时满足方案及计算书要求）。 模板工程施工培训 13 3、柱、墙方钢间距250，梁板方钢管间距300（同时满足方案及计算 书规定），严禁方钢管、木方混用。

2、梁脚手架沿梁底高程处必需设置横向大横杆，梁底支撑用小横杆需搁 置于大横杆上，并用扣件加固，严禁将小横杆直接用扣件、铁丝等固定于 立杆上作为竖向荷载受力支撑钢梁；梁底模在梁两端处需采用扣件在小横 杆上限位固定。 4、梁底模支撑用小横杆间距应满足600mm，且距梁端200mm范围内 必需设置小横杆。 梁底模在梁两端处需选用扣件在 小吊环上限位固定 梁端200mm范围内必需设 臵小横杆 禁止方钢管、木方 混用 模板工程监理培训 14 梁底承重方50*50*150找平方 间距600钉牢于梁底 承重方侧 梁底加固顶撑 间距600钉牢于 梁底承重方上 模板工程监理培训 15 6、梁板阴角、剪力墙阴角处需修改木枋加固，确保几何长度和避免漏浆。 模板板缝原则上应尽量与模板次梁方钢管方向平行（可有效控制高低 缝、其坎现象），对与模板次梁方钢管方向一致的板缝处需降低小条 模板、小木方进行强化处理，便于模板加钉固定和避免其坎、漏浆等； 板模板支撑次梁方钢管应尽量伸至梁边。 模板拼缝增加小木片 梁阴角木方、次梁方钢管应尽量伸至梁边 模板工程监理培训 16 7、边梁侧模要求采用钢板加固，斜撑钢管需固定在边梁底部支持的小横 杆上，小横杆出梁边长度大于800，需确保斜撑角度在45~60度范围 内。

严禁利用外脚手架进行边梁支撑加固和使用、铁丝对拉、木方、 模板等进行加固。 8、对剪力墙门洞、结构洞口等模板加固需采取可调支撑进行内支撑进行 加固；（混凝土浇注时需控制外侧混凝土浇注高度同步） 模板工程施工培训 17 9、混凝土衬砌模板加固统一选用定型夹具进行加固，梁边即转角处２ ００ｍｍ出设置第一道、中间夹具的宽度不小于800mm； 10、构造柱支模加固要求采取对拉螺杆进行加固，顶部支模设置进料口 ，混凝土成型后再将进料口处多余混凝土凿除。 模板工程施工培训 18 （四）、模板体系 1、模板工程施工前的打算 模板工程施工前要按照项目结构方式、荷载大小、地基土种类、施工设备和材 料供应等条件编制模板工程施工方案。模板以及支架应具备足够的承载力、刚 度跟稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的长度、侧压力或者施工荷载。专项施 工方案及计算书，经过施工企业技术负责人、总监工程师签字后，方可实施。 施工荷载不得超过模板支撑体系的设计规定，严禁集中超载堆料。高大模板施 工，施工单位要组织专家组进行论证审查，并严密按照审查后的专项施工方案 组织施工。高大模板：水平混凝土支墩模板支撑平台高度达到8m，或跨度超过 18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑平台 模板工程施工方案要主要包含下列内容：（1）工程主体构架概况及项目种类，主要包含结构类别、层高、主要构 件长度、混凝土标号等。

（2）施工部署：施工顺序、施工缝的设定、施工准备。 （3）模板模式选型，包括各个部位的选用的模板类别或者支撑形式。 （4）模板的施工：模板施工的品质目标、支撑体系的选用与设计、模板 的加装与拆除 顺序、控制技巧及方式、混凝土浇筑时模板的观察与维护或者 异常状况的处理。 （5）质量控制措施：质量规定、保证机制 （6）安全及文明施工 （7）模板设计计算书 模板工程监理培训 19 模板工程材料准备 （1）模板采用不大于15mm厚竹胶合模板，柱、剪力墙龙骨、平板模板次梁统一 使用方钢管（规格40*60*1.8）梁龙骨采用木枋采用截面宽度为50mm100mm。 （2）模板支撑体系引入钢管脚手架、顶托支撑体系，钢管采用厚度Φ48mm，壁 厚为3.5mm的焊管。 （3）堆放模板、木枋的场地为现浇混凝土地坪，设置排水坡度。模板、木枋堆 放的顶部要垫高50mm，防止模板、木枋泡水。模板、木枋堆码应平整，防止变 形。模板叠放高度不应大于1.6m，大模板存放必须有防倾倒措施。 技术交底 模板工程监理前，必须先实行模板以及支撑体系施工样板，班组进出前施工 单位应该对照施工样板进行现场交底，并规定班组进行样板施工经验收合格后 方可大面积实施。

施工单位技术交底分三级：项目总监、项目技术员向工程工 程技术、管理人员及栋号长进行施工方案交底并做好交底记录；项目技术员、 管理人员及栋号长向监理班组长交底并做好交底记录；班组长向操作工人进行 分部分项工程技术交底。技术交底记录即现场交底照片在施工单位处存档。 模板工程施工培训 20 2、模板体系的选型 （1）矩形柱模板 柱模板采用竹胶合板δ 15mm作面板,4060方钢管作龙骨，龙骨间 距为250；采用对拉螺杆加钢板铆接加固，要确保接缝垂直、尺寸吻合 。在2.8m层高条件下，柱截面高于600*600mm时可设置四道钢管抱箍加 固，钢管抱箍加固从路面起300设置第一道，第二道及第三道（第四道 ）间距为500，第四道抱箍贴梁底设置，加固需要保证稳固混凝土成型 质量符合规定。 M14对拉 螺杆 柱模板支设及加固大样 钢管抱箍 模板工程监理培训 21 （2）剪力墙模板 剪力墙模板异型柱模板采用竹胶合板δ 15mm作面板、木方作龙骨 ，龙骨长度为250；采用φ 14对拉螺杆钢管加固，横距@450mm，纵距 2.5米以下@450mm，2.5米以上@600mm，第一道柱箍离地200mm处设置 。

五道柱箍加固，配模时模板拼缝应尽量考虑水平设置，剪力墙与梁 交接剪力墙配模直接上顶（梁侧模至梁底模，实测垂平效果会较多） ，如下图图示： 背方间距 背方间距200mm 200mm 螺杆离阴角长度 螺杆离阴角长度 200mm 200mm 螺杆离封头间距 螺杆离封头间距 200mm 200mm 第一道加固离楼 第一道加固离楼 面面200mm 200mm 模板工程施工培训 22 （3）梁模板 梁模板采用δ 15mm竹胶合板，50100木方作龙骨，梁底模配两 根龙骨，侧模龙骨长度不小于300。当梁高大于800时要设置14对拉 螺杆，并对穿16PVC套管。如下图图示： 拼缝处贴密封海绵条15 梁板模板 模板工程监理培训 23 （4）楼板模板 楼板模板采用δ 15mm竹胶合板，以木方为龙骨，龙骨长度不小于 300mm；面板在现场散拼与龙骨拼装，满堂架立杆间距定为不小于1.1m ，横杆步距不小于1.2m，底层离地板200mm设置一道扫地杆，满堂架应 设置剪刀撑，剪刀撑倾斜角度为45～60。 模板工程施工培训 24 )厨房卫生间降板公共部位吊模厨房卫生间公共部位降板一般在100mm以内，降板吊模采用钢板或木 方做模板（可选用一次性或按楼层配置周转使用）。

)阳台、窗台反梁吊模阳台和屋顶处大于100mm的反梁采用吊模，模板采用δ =18mm厚竹胶 合板，50100木方制作龙骨，龙骨长度不小于300mm。 公共部位吊模效果 1.1模板安装 模板工程施工培训 25 固定三角板边长宜 大于250mm 净空小于2m时应 设定型木方顶撑 用绳子或对拉螺杆定位 模板工程施工培训 26 为避免吊模踩 踏变形，垫墩 设置位置及间 距要求： 离转角处10cm每边均要修改 模板接缝处每边均要设置1 中间每间距1m应设置1个垫 吊模与预应力接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。 模板工程监理培训 27 吊模加固 等厚混凝土垫块， 等厚混凝土垫块， 间距小于 间距大于1m 1m 高强螺杆 高强螺杆 加固 加固 模板工程监理培训 28 吊模安装完成后要进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。 模板工程监理培训 29 3、模板安装 （1）一般规定 模板支设过程中，木屑、杂物必须清除干净，在柱墙下口、梁外侧每段大约 留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上。 模板安装前面板需要清除干净，并均匀涂刷脱模剂（油性脱模剂需慎用）。 模板在支设前，施工缝处已回填的预应力必须进行填筑，露出卵石，并清理 干净。