一种带预热机构的高分子蒸馏罐的制作方法

本实用新型分子蒸馏领域，尤其是一种带预热机构的高分子蒸馏罐。

背景技术：

水蒸气蒸馏法是指将含挥发性成分药材的粗粉或碎片，浸泡湿润后，直火加热蒸馏或通入水蒸汽蒸馏，也可在多能式中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏，药材中的挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出，经冷凝后收集馏出液，一般需再蒸馏1次，以提高馏出液的纯度和浓度，最后收集一定体积的蒸馏液。 废酸液采用外循环三效减压浓缩的方法将稀酸蒸出并冷凝回收，先进入三浓缩分离器，达到一定的容量后，进入三效蒸发器通过二次酸蒸汽加热，在浓缩分离器内进行汽液分离，蒸发出的水蒸汽和hcl气体经过冷凝器回收成为稀盐酸进入液封槽，经初步浓缩的废酸再通过酸泵到二效浓缩分离器与二效蒸发器，通过二次酸蒸汽加热，在浓缩分离器内进行汽液分离，蒸发出的水蒸汽和hcl气体经过三效换热冷凝回收成为稀盐酸进入液封槽，经二次浓缩的废酸再通过酸泵到一效浓缩分离器与一效蒸发器经生蒸汽加热，在一效浓缩分离器内进行三次蒸发，蒸发出的水蒸汽和hcl气体经过二效蒸发器冷凝回收成为稀盐酸进入液封槽，再通过酸泵排出，可以与新酸混合一起使用。4．下列叙述中错误的是()a．过滤时，漏斗下端要紧贴接液烧杯内壁b．蒸馏时，应使温度计水银球靠近蒸馏烧瓶支管口c．蒸发结晶时应将溶液蒸干，然后停止加热d．分液时，分液漏斗下层液体从下口放出，上层液体从上口倒出解析：选c蒸发结晶时应利用余温将残留液体蒸干，故c错。

将滴液漏斗换成 100℃的温度计 ，并插入混合 液液面下，蒸馏烧瓶侧管下端与一 cack干燥管相 连，干燥管另一端通过胶塞与一倒置的小漏斗相 连，并使小漏斗悬挂在盛有 200ml水的烧杯 中，且 与水面相切，用水浴加热蒸馏瓶使混合液温度升 至 60℃，并保持 3b，反应液分层 。取该品20g ，置长颈圆底烧瓶中，加水50ml，放置使膨胀后，加稀硫酸50ml，即时连接冷凝管，用水蒸气蒸馏，馏液导入过氧化氢试液(对甲基红-亚甲蓝混合指示液显中性)20ml中，至馏出液达80ml，停止蒸馏。水蒸气蒸馏法是指将含挥发性成分药材的粗粉或碎片，浸泡湿润后，直火加热蒸馏或通入水蒸汽蒸馏，也可在多能式中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏，药材中的挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出，经冷凝后收集馏出液，一般需再蒸馏1次，以提高馏出液的纯度和浓度，最后收集一定体积的蒸馏液。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带预热机构的高分子蒸馏罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带预热机构的高分子蒸馏罐，包括蒸馏罐体，蒸馏罐体内设有固定轴，固定轴的端部伸入到蒸馏罐体的底部与蒸馏罐体的底部固定连接，蒸馏罐体的底部设有进液管，进液管连接预热机构，预热机构包括设置在蒸馏罐体一侧的预热罐，预热罐内设有固定板，固定板上设有多个贯穿的开口，固定板的底部设有与开口连接的预热管，预热管的端口朝向预热罐的底部，预热管的外壁上包覆电热膜，固定板与预热管的连接处设有包覆在预热管外部并与电热膜连接的导电片，各个预热管上的导电片之间通过金属丝连接，预热罐的外部固定有与金属丝连接的电源；

预热罐的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管，混合液供给管与预热罐的连接位置位于固定板的上方。

上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐，蒸馏罐体的顶部设有蒸馏出液机构，蒸馏出液机构包括设置在所述蒸馏罐体的顶部并套设在固定轴外侧的储液盘，储液盘的中部设有通孔，通孔的孔壁与固定轴的外壁之间形成蒸馏通道，储液盘的外缘与蒸馏罐体的内壁固定连接，储液盘的上方设有冷凝板，冷凝板位于蒸馏通道的正上方并与蒸馏通道对应。

上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐，所述蒸馏通道内设有多个过滤网，过滤网固定在固定轴上。

上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐，所述蒸馏罐体的外侧设有与储液盘连接的出液管。

上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐，所述蒸馏罐体上设有与其内腔连通的真空吸管，真空吸管的端部连接真空泵。

上述的一种带预热机构的高分子蒸馏罐，所述预热罐的底部与进液管连接，进液管上设有进液泵。

本实用新型的有益效果为：蒸馏罐体的底部设有进液管，进液管连接预热机构，预热机构包括设置在蒸馏罐体一侧的预热罐，预热罐内设有固定板，固定板上设有多个贯穿的开口，固定板的底部设有与开口连接的预热管，预热管的端口朝向预热罐的底部，预热管的外壁上包覆电热膜，固定板与预热管的连接处设有包覆在预热管外部并与电热膜连接的导电片，各个预热管上的导电片之间通过金属丝连接，预热罐的外部固定有与金属丝连接的电源，预热罐的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管，混合液供给管与预热罐的连接位置位于固定板的上方，蒸馏时，混合液供给管首先将混合液导入到预热罐内，混合液从固定板上的各个开口进入到预热管内被预热管外侧的电热膜急速加热，被急速加热后的混合液落入到预热罐的底部被进液管导入到蒸馏罐体内进一步加热蒸馏，通过预热管对混合液进行提前加热保证了混合液在蒸馏罐体内加热快速，提高了蒸馏效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型预热机构的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种带预热机构的高分子蒸馏罐，包括蒸馏罐体1，蒸馏罐体1内设有固定轴2汞膏蒸馏罐工作原理，固定轴2的端部伸入到蒸馏罐体1的底部与蒸馏罐体1的底部固定连接，蒸馏罐体1的底部设有进液管3，进液管3连接预热机构20，预热机构20包括设置在蒸馏罐体1一侧的预热罐22，预热罐22内设有固定板23，固定板23上设有多个贯穿的开口24，固定板23的底部设有与开口24连接的预热管25，预热管25的端口朝向预热罐22的底部，预热管25的外壁上包覆电热膜，固定板23与预热管25的连接处设有包覆在预热管25外部并与电热膜连接的导电片26，各个预热管25上的导电片26之间通过金属丝27连接，预热罐22的外部固定有与金属丝27连接的电源28；

预热罐22的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管21，混合液供给管21与预热罐22的连接位置位于固定板23的上方。

进一步，蒸馏罐体1的顶部设有蒸馏出液机构，蒸馏出液机构包括设置在蒸馏罐体1的顶部并套设在固定轴2外侧的储液盘4，储液盘4的中部设有通孔，通孔的孔壁与固定轴2的外壁之间形成蒸馏通道5，储液盘4的外缘与蒸馏罐体1的内壁固定连接，储液盘4的上方设有冷凝板6，冷凝板6位于蒸馏通道5的正上方并与蒸馏通道5对应，蒸馏通道5内设有多个过滤网7，过滤网7固定在固定轴2上，蒸馏罐体1的外侧设有与储液盘4连接的出液管8。

氯化钴溶液蒸发时产生的蒸汽进入到第一换热器内进行换热处理，然后冷凝水与余下的蒸汽进入到气液分离器中进行气液分离，冷凝水进入到纯水储罐中，余下的蒸汽则进入到由三个换热器组成的相互连通的三联换热器中进行蒸汽冷凝，冷凝水进入冷凝水储槽，然后在进入蒸馏水储罐。4．下列叙述中错误的是()a．过滤时，漏斗下端要紧贴接液烧杯内壁b．蒸馏时，应使温度计水银球靠近蒸馏烧瓶支管口c．蒸发结晶时应将溶液蒸干，然后停止加热d．分液时，分液漏斗下层液体从下口放出，上层液体从上口倒出解析：选c蒸发结晶时应利用余温将残留液体蒸干，故c错。蒸馏水是指通过加热使水蒸发，再冷凝后获得的水，这样虽然可以去除很多杂质，但一些沸点比较低的离子也会一起蒸发，一起冷凝下来，所有蒸馏水里面一般是有离子的。

为了保证蒸馏环境真空，蒸馏罐体1上设有与其内腔连通的真空吸管9，真空吸管9的端部连接真空泵10，预热罐22的底部与进液管3连接，进液管3上设有进液泵11。

蒸馏罐体的底部设有进液管3，进液管3连接预热机构20，预热机构20设置在蒸馏罐体1一侧的预热罐22，预热罐22内设有固定板23，固定板23上设有多个贯穿的开口24，固定板23的底部设有与开口24连接的预热管25，预热管25的端口朝向预热罐22的底部，预热管25的外壁上包覆电热膜，固定板23与预热管25的连接处设有包覆在预热管25外部并与电热膜连接的导电片26，各个预热管25上的导电片26之间通过金属丝27连接，预热罐22的外部固定有与金属丝27连接的电源28，预热罐22的顶部设有与其内腔连通的混合液供给管21，混合液供给管21与预热罐22的连接位置位于固定板23的上方，蒸馏时，混合液供给管21首先将混合液导入到预热罐22内，混合液从固定板23上的各个开口24进入到预热管25内被预热管25外侧的电热膜急速加热，被急速加热后的混合液落入到预热罐22的底部被进液管3导入到蒸馏罐体1内进一步加热蒸馏，通过预热管25对混合液进行提前加热保证了混合液在蒸馏罐体内加热快速汞膏蒸馏罐工作原理，提高了蒸馏效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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