电子分析天平安全操作规程及维护介绍

1 分析天平使用前的准备工作

1.1 调水平:调整地角螺栓高度，使水平仪内空气气泡位于圆环中央。 1.2 调零点：旋动开关旋钮，使刻度的零位与投影屏上直线重合。较小的零点调整，可由底板下部的微动调节杆来调整；较大的零点调整，可由横梁上端平衡螺母调节。

2 分析天平的使用步骤

⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。称量控制仪可对两种骨料进行累积称量,两台称完成四种骨料计量，可完成称量设定、去皮、补差、输出控制信号等功能。答：这是因为二氧化碳气体的质量很小，（co2+瓶+塞子）的质量在台秤上称量会因为精确度低而造成较大的误差，而（水 + 瓶 + 塞子）的质量相对较大，在台秤上称量，相对误差很小，可忽略不计，在误差容许范围之内。

2.2 对于含有吸湿性的或腐蚀性的样品，应放在密闭的容器内称量；对于热的或冷的样品应放在干燥器中冷却至室温后再进行称量。

1 天平检查 2 天平调零 3 递减称量法 ① 粗称② 称量瓶使用③ 调节天平平衡④ 读数⑤ 倒样品于烧杯中 4 天平复原操作 1．分别用蒸馏水，naoh溶液洗碱式滴定管。称量结束，要检查天平梁是否托好，砝码是否齐全，有无药品撒落到天平内，天平门是否关紧，布罩是否罩好。（7）使用完毕后清洁天平，断开电源，再用罩把天平罩好，必须登记使用情况后方可离开天平室。

3.1 把天平置于稳定平整的台面上。

3.2 称量时不要开启天平的前门，应使用侧门。

3.3 随时保持天平内部清洁，框罩内应放置干燥剂，最好用变色硅胶（颜色发生变化时应及时更换）。

3.4 不要用手直接拿取称量物，要用镊子，以免手汗沾污。

3.5 在称量过程中应避免振动，所称样品不可超过天平的最大称量范围，否则易使玛瑙刀刃磨损。

1 电子分析天平使用前的准备工作

1.1 调水平:调整地角螺栓高度，使水平仪内空气气泡位于圆环中央。 1.2 开机: 接通电源，按开关键直至全屏自检。

1.3 预热： 天平在初次接通电源或长时间断电后， 至少需要预热 30min。为取得理想的测量效果，天平应保持在待机状态。

1.4 校正：首次使用天平必须进行校正，按校正键，将显示所需校正砝码质量，放上砝码直至出现校正砝码质量，校正结束。 2 电子分析天平的使用步骤

2.1 称量：使用去皮键，除皮清零，放置样品进行称量。对于含有吸湿性的或腐蚀性的物品电子分析天平标准操作规程，应放在密闭的容器内称量；对于热的或冷的物品应放在干燥器中冷却至室温后再进行称量。

2.2 关机：天平应一直保持通电状态，不使用时将开关键关至待机状态，使天平保持保温状态，可延长天平使用寿命。 3 注意事项及维护

3.1 把天平置于稳定平整的台面上。

3.2 随时保持天平内部清洁，框罩内应放置干燥剂，最好用变色硅胶（颜色发生变化时应及时更换）。

3.3 不要用手直接拿取称量物，要用镊子，免手汗沾污。

3.4 称量过程中应避免振动，所称样品不可超过天平的最大称量范围。 3.5 天平清洗前应断开电源，先用湿毛巾（把水拧掉）擦拭，再用一块干燥的软毛巾擦干。

箱式电阻炉

1 箱式电阻炉的使用步骤

1.1 电阻炉第一次使用或长期停用再次使用时， 必须进行烘炉， 烘炉时间为从室温～200℃2h，200℃～600℃2h，使用时炉温不得超过最高温度电子分析天平标准操作规程，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。

1.2 使用时往上稍提手把，脱钩后，将炉门置于左侧即可，放入待烘样品，关上炉门。

将碳气凝胶放入程序控温碳化炉中,抽真空1h,升温至一定温度(升温速率为10 /min),并恒温15min后,充入二氧化碳气体,调节流量,在二氧化碳气氛中活化5h,自然降温至室温,取出样品。测试完毕，取出塞子，用注射器吸出样品，由下孔注入溶剂，冲洗2～3次。②将每批检测水分样分成２份置于已称量的干燥盘内铺平，厚度在３０ｍｍ以下，称量，放入１０５±５℃的干燥箱内，保持此温度不少于１２ｈ，取出装有样品的干燥盘，趁热立即称量，称量完毕后迅速放回干燥箱，干燥２ｈ后再次称量，重复上述步骤直至恒重，即最后两次称量之差小于水分样品质量的０．０５％。

2.1 应放置在平整的台面上，控制器应避免振动，放置位置应远离热源，防止过热而使电子元件不能正常。

2.2 电阻炉必须在相对湿度不超过 75%， 没有导电尘埃、 爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性气体的场所工作。 2.3 定期检查电阻炉及控制器导电系统是否良好。

2.4 本文中提到的只是 SX2 系列的箱式电阻炉， 只要能满足需要， 可选用其它型号的箱式电阻炉，具体使用方法可参照厂家提供的说明书。

电热恒温鼓风干燥箱

1 电热恒温鼓风干燥箱的使用步骤

先接通测控箱外部电源，试验开关30在断开位置，将模式开关33切至“手动”，功能曲线选择旋钮29必须旋至第8档ysf/25即“p2”档，合试验开关30，预热15min，揿按钮27放气阀开启，先调整调零电阻38使数显32指示为001.0kpa，再仔细微调至零位。顺时针旋动调速器开关到指示灯亮即打开风机，产生离子气流，调大风机风速，可将调速器开关顺时针旋转，调到“关”的位置指示灯灭，表示风机关机。4、开启燃烧机风机开关，吹扫1分钟后，开启运行（送料）开关，2—3分钟后，停止风机和运行开关，打开炉门观察炉排上方燃料成均匀分布。

1.2 当恒温升到选择盘指示温度时，绿灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作， 观察插入排汽孔中温度计的指示值，微调选择盘即能够达到所需要控制温度。 1.3 打开烘箱门， 放入待测样品。如果要观察工作室内的样品情况， 可通过烘箱门上的玻璃窗口观察。箱门以不常开启为宜，以免影响恒温。 1.4 样品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，切断电源。 2 注意事项及维护

2.1 该箱应放在稳定平整的台面上。

2.2 易燃、易爆、挥发性样品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。 2.3 放置样品时勿使样品托板超载，同时散热板上不能放置样品。

当安装面为普通砖墙，外罩装置玻璃、大理石等安装面时，打孔需使用专用钻头，打孔中注意用冷水进行冷却，防止玻璃、大理石受热不均导致破裂。[0035](6)、冷却后开箱落砂，铸件进行清理打磨焊修，本发明中铸件浇注完毕后，在砂型中冷却至少6小时后才能打箱，铸件打箱完成后进行清理，铸件采用氧乙炔气割的方式去除浇冒口，抛丸、打磨焊修后，得到本发明中尺寸精确且组织致密的牵引中心铸件。4.5 过滤完毕后，用少量蒸馏水将量取水样的容器和玻璃过滤器清洗数次，然后将玻璃过滤器移入105～110℃的烘箱中烘干1h，取出置于干燥器内，冷却至室温称量。