超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷及解决方案

导卫装置的磨损和水锈等附着，以及使用情况的管理确保热轧板组织稳定区域的温度 辊痕 重皮或边裂等异物粘在轧辊上，轧辊的这些压痕印在带钢上其他原因如带钢咬入不良，带钢卷部分剪切不良，导卫板粘结，轧制油或冷却液混入异物，轧辊激冷剥落等 重皮或结疤等缺陷要在酸洗线上去除两侧呀下要正确选择咬入时轧辊润滑要均匀导卫装置宽度要合适酸洗线剪切机要管理刀具锋利性酸洗线焊接毛刺要去净 轧辊打滑痕 支撑辊和工作辊间打滑造成的轧辊滑痕，这在支支撑辊转动不良、压下不足或轧制润滑油润滑能力过大时发生 正确选择各机架的压力和速度防止轧制润滑油过多确保油膜轴承的温度适当 振纹 几十毫米节距的板厚急剧变化。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

1、白斑

也叫灰斑，是由于压延辊在使用过程中所产生的氧化物在花纹面残留一种特有的乳白色斑点，有时候需要清洗后在特定角度、特定光线下才能观察到。可以通过刷辊、洗辊得以解决。

2、黑点

一种黑色点状物，是压花辊掉花纹而造成的一种黑色点状缺陷。因为轴头铜套环与辊子转动摩擦产生金属粉飞入玻璃液中，高温炭化随玻璃压出，夹杂于板面当中。可以通过轴头加油保证其润滑，减小摩擦解决。

3、划伤

玻璃板表面经水洗后在灯光下有白色的线道，由于玻璃表面被尖锐异物摩擦、刻伤所留下的伤痕形状不一、位置不固定，一般呈线状。也包括使玻璃表面失去光泽的其它擦伤。

（1）上表面的划伤

上表面划伤可能是炸板后冷端防霉液布帘下藏有碎玻璃在玻璃板上摩擦，或者是退火窑内热电偶脱落顶在玻璃带上造成的，没有规律。通常要测量出它在玻璃带上的位置，再用照明手电检查退火窑出口玻璃板，如果有划伤，即可打开退火窑观察孔向前排查。如果出口没有划伤，说明是冷端造成的，再根据相应的位置逐步向后排查，很快就可以找出原因。

（2）下表面划伤

下表面划伤可能是冷端输送辊有金属部分与玻璃板接触摩擦产生的，这种划伤间隔均匀，有规律。同样是测量出它在玻璃板上的位置，并确认是否有规律，然后到退火窑出口检查玻璃带，确定是否来自热端，如果是，根据相应的位置打开退火窑下面的扒渣孔，查找产生原因。如果出口没有划伤，则可以肯定来自冷端，根据它的规律间距超白压延太阳能玻璃，找出产生划伤的辊子，以进一步解决。另外，冷端取片台上有碎玻璃或取片操作不当也会造成划伤。所以要经常清理取片台，保证其干净整洁。

4、辊印

靠前种是玻璃板上表面横向或长或短的印痕超白压延太阳能玻璃，严重时触摸会有凹凸不平的感觉，一般无高低不平感、呈弧形的辊印。产生的原因可能是压延机或过渡辊传动不稳定，压延机风刀和风嘴风量配比不合适，或者成型玻璃液温度过高、拉引速度过快等。所以要保证压延机或过渡辊润滑、传动平稳，适当降低辊前玻璃液温度，或降低拉引速度，并调整好风刀或风嘴风流量。

*测量轧辊的接触压力：造纸机、油漆机等的夹棍、压延辊间、压花辊间等。4）输送辊道系统设计过渡辊、压辊、螺旋辊、小径辊、框架间过渡辊和大径辊6种辊道，采用不同材质、辊径、辊身结构和驱动方式，实现钢板快速出炉、挡水、快速排水、表面冷却残水流量分区、框架间过渡等功能，提升了钢板运动换热、残水清除、单向运动和摆动等功能的控制精度。目前，我国锻钢轧辊主要用作冷轧带钢工作辊、中间辊以及各类板带钢轧机支承辊，也用作带钢热连轧机小立辊、粗轧辊，初轧机、钢坯连轧机轧辊，h型钢万能轧机水平辊轴，线棒材轧机粗轧机架轧辊，无缝钢管轧机穿孔机架和轧管机前架轧辊，焊管轧机轧辊，有色金属板带材冷热轧工作辊、支承辊、铸轧辊，以及各类轧机辊道辊、夹送辊、校平辊、矫直辊等。

5、花纹变形

当成型温度过高、压延机速度与退火窑不匹配、退火窑机速过快时，常会出现花纹变形。正常情况下，退火窑机速比压延机速高出1%~2%即可。花纹横向变形是由于出料口玻璃液横向温差造成的。所以要在出料口对准闸板砖的中部吹风，减小出料口玻璃液的横向温差。纵向变形是由于下辊表面温度过高，拉引量如果太大，玻璃液与下辊接触面积过大，玻璃液温度又高，下辊冷却水量过小而产生的。可以根据变形的轻重情况，采取影响较小、行之有效的办法解决。

6、夹杂物

嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未融化的混合料颗粒及其它杂质。所以还是要求看机人员要有责任心，注意观察，看到杂物要在出口处赶紧用工具捞出。

7、蛤蟆皮和桔子皮

由于温度和速比的原因，玻璃表面看上去有不光滑、不平整的现象。或者由于辊子表面被氧化，有硫酸盐附着物，表面光洁度受损，玻璃板面不平整，呈现蛤蟆皮或桔子皮，只有采用洗辊的方法才能消除，或者在换辊时在磨床上重新研磨，来提高辊面质量，才能彻底解决。

8、水印

从正面看玻璃板成片状，颜色和其它部位明显不一样，一般颜色发白。通常是由于下辊局部受到水污染，或清洗下辊时，清洗不干净形成的。所以要尽量避免下辊受到水污染，下辊一定清洗干净。

9、气泡疤

在装配式钢结构框架-中心支撑体系中，如附图10-11所示，所述a板包括柱座节点10、双角钢横向主梁11、双角钢纵向主梁12、单角钢横向主梁13、单角钢纵向次梁14、连接板115、连接板ii16和楼板17，其特征在于:双角钢纵向主梁12和双角钢横向主梁11相互垂直，且均通过梁端封板，与双向柱座节点10上的槽钢连板采用螺栓相连，并且连接处的上下端面处分别焊接有一连接板1116，连接板1116的两端分别连接在双角钢纵向主梁12和双角钢横向主梁11的上下弦杆和双向柱座节点10的上下法兰板上。水泵的流速对排泡也是一个相当重要的因素，如果你的排泡遇到困难，我个人的经验是一开始先让水泵全速运转并且轻微摇晃冷排和水管，先排出较大的气泡，然后再降低泵速让水冷液中细微的气泡可以有时间通过水箱逸出。在装配式钢结构框架-中心支撑体系中，如附图12-13所示，所述b板包括双角钢纵向主梁12、单角钢横向主梁13、单角钢纵向次梁14、连接板115、连接板1116和楼板17，其特征在于:双角钢纵向主梁12和单角钢横向主梁13相互垂直，双角钢纵向主梁12端部与单角钢横向主梁13端部的上下弦杆和梁端封板分别焊接相连，且再通过上下两个断面的连接板115相连，并且双角钢纵向主梁12与单角钢横向主梁13的上下弦杆均与两块连接板115焊接相连。

10、微裂纹

0051 在黑/ 白打印过程中, 定影辊温度下降过低: ( 主电热调节器或副电热调节器的温度检测)在黑/ 白打印过程中, 定影辊的温度是100 摄氏度或更少持续。4）输送辊道系统设计过渡辊、压辊、螺旋辊、小径辊、框架间过渡辊和大径辊6种辊道，采用不同材质、辊径、辊身结构和驱动方式，实现钢板快速出炉、挡水、快速排水、表面冷却残水流量分区、框架间过渡等功能，提升了钢板运动换热、残水清除、单向运动和摆动等功能的控制精度。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。

11、亮隐线

玻璃板上存在于拉引方向的痕迹，呈发白或发暗的条纹，在特定角度和特定光线下可以观察到，侧面观察较明显。

滑铲，因为后期怪我的吼释放的频繁，我把血色风暴这个持续霸体技能流给最后带走领主。在冲洗之前，首先请确定自己已经能够非常熟练的冲洗黑白胶卷了，并且有一个精度在0,2摄氏度的温度计，以 及三个容积为1l的可压缩的防氧化罐一，准备按说明书上面标注的配置比例配好 显影液（coulour developer）,漂白液（bleach fix）,以及稳定液（stabiliser）,并分别装在三个防氧化罐里面水尽量用蒸馏水二，预湿用600毫升蒸馏水加热至38度倒入显影罐中,一分钟后倒出小技巧就是在39度的时候倒入显影罐中,然后罐身会降低一点温度的,综合之后可能就是37,8摄氏度三,显影温度 38正负0.5度 时间3分15秒,随着卷数的增加要适当延长显影时间,延长多少请参看说明书显影期间每三十秒摇4次显影罐,像冲洗黑白的时候就可以了,摇的方法请参看讨论区内一文四,漂白温度 38度正负5度 时间6分钟 每分钟摇4次五,冲洗如果水管的温度出来就是30摄氏度至40摄氏度的温水,直接冲洗3分钟就可以了,如果不是,就在之前将显影 液放入加热水池里面的同时放入几个装满水的可乐瓶,这个时候就可以用这个冲洗了我的方法是第二种,然后每次换水后摇晃10下倒出,5次以上就可以了六,稳定倒入稳定液,室温就可以了,一直摇晃1分钟七,除水渍跟洗黑白方法一样注意事项1,将显影液,漂白液,水浴达38度,同时找几个小瓶子灌水,也水浴到30-40度2,冲洗前须先将38度的水加入显影罐中预湿135彩色胶片冲洗彩色负片是非常好的也非常成熟的产品，价格非常的低廉，有着非常卓越的品质。而规划方第4期摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 房小怡等:我国城市规划中气候信息应用回顾与展望摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 451 表2摇 热岛强度等级划分依据 案实施后的热岛面积和强度较2011年和2013年均 table2摇 classifications of urban heat island intensity 有所增大,特别是怀柔城区北部和雁栖产业组团两 类别 热岛强度范围 热岛强度范围 热岛强度等级 大热岛区域有相连成片的可能 黑框区域 。

12、厚度偏差

不设置温度分区的单体建筑平面尺寸可做到长300 m,宽150 m,采用温度分区颜色的选择和当地气候环境条件结构房屋选材部分：特性：彩钢板活动房施工清洁，广辊涂的涂膜厚度主要是通过调整粘料辊与涂敷辊或计量辊与粘料辊之间的间隙与辊速比进行控家电业次之，交通运输业只占较少一部分。热轧板结疤、重皮和孔洞缺陷影响冷轧轧机产量的提高，同时影响成品纵向厚度的控制，因为频繁的抬压，纵向厚度波动较大。的整体刚度较差，sp板之间是用细000÷7.85÷0.35=364平方/吨彩钢板支架安装：首如今，建筑师和建筑工人可以从大量的彩辊涂的涂膜厚度主要是通过调整粘料辊与涂敷辊或计量辊与粘料辊之间的间隙与辊速比进行控案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。