金属磷化技术 一种环保型磷化替代技术

磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。金属磷化技术工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性”，并形成错落有致的晶孢基底，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。

虽然近年来磷化技术有了一定的进展，但仍具有高能耗、重金属镍锰铬含量高、含致癌物、废水废渣排放多等缺陷。

磷化工艺的缺陷

1.磷化处理方法常需要加热，投资及维护成本大，不利于节能减排。金属磷化技术

2.容易产生磷化渣，易堵塞喷嘴;磷化渣属于国家危险固废名录之列。

3.测试分析工作繁杂，多次游离酸、总酸、促进剂点、锌镍锰含量、磷酸根含量、硝酸根含量、氟离子含量、氟硅酸含量等进行测试。

一种新的表面处理技术——华清磷化替代技术可实现涂装工艺无磷，不含镍锰铬等重金属，杜绝亚硝酸盐致癌物，同时还能降低能耗，为实现涂装表面预处理的无磷无重金属环保目标带来福音。随着其进一步成熟与完善，硅烷表面技术将给传统的磷化表面处理技术带来重大变革。

环保磷化技术新突破——合肥华清无磷无铬转化剂

华清公司新推出的无磷无铬转化剂是没有污染的，突破有机-无机杂化成膜机理，破解酸洗钢材磷化处理无法环保替代的禁锢，解决百年磷化处理对环境污染重大难题。

通过近几年的努力，合肥华清公司在磷化替代方面做出了重大突破，成功研发出了一种环保型磷化替代技术——华清无磷转化剂。

华清无磷转化剂：解决酸洗钢材磷化处理无法环保替代禁锢、实现百年磷化处理对环境污染重大难题。通过典型客户近八年时间的稳定性，效果性跟踪，确保其各项处理结论与锌系磷化相当，同时又具有磷化所没有的优势：符合国家标准，不含磷、亚硝酸盐、不含重金属，综合成本低，操作维护简单，无需污水处理设备、加温设备等。

华清无磷转化剂具有金属表面磷化处理过程中无磷、无氟、无重金属，环保无污染等特点，而且还能自动除锈，简化了处理工序，操作工艺比传统的磷化处理工艺更简单，产品成品率更高，次品返工程序更简单，整体技术及其配套产品使用成本低于传统磷化工艺，不但为客户节省了高额的污染治理费用，也为我国金属表面磷化处理产业结构调整开辟了新的道路。

华清磷化替代技术重大突破

酸洗工艺正常成膜

转化膜耐水洗

电泳工艺性能达标

可多材质共线

耐蚀性大幅度提高

华清磷化替代技术的优势

耐蚀性强：积水处不返锈停线时间长

工艺简化：无沉渣，不需过滤

工作液pH值范围广工艺维护简便

生态环保：无磷，无铬不含重金属不含亚硝酸钠

成本降低：无需加热可重复使用换槽时间长

华清无磷转化剂的应用领域

应用领域：汽车、压缩机、机械制造、零配件加工、风机、摩托车、自行车、钢家具、五金配件、五金、电柜货架及各种形状的冲压件等;

适用场合：金属件塑喷、喷漆、电泳之前替代传统磷化的表面处理;

适用材质：冷(热)轧钢板、管材、铝、镀锌材。

合作电话：0551-6532929518256521120