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sdjtlgy金泰来管业球墨铸铁管及管件应采用吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,在倒运、运愉时应垫稳、垫牢,不得相互撞击,严格按照防护和紧固的要求进行操作,避免对铸管、管件及防护层造成损坏。我们建议铸管和管件的装卸和堆放应该由懂技术的人员进行监督。
运输工具:短距离运输可采用叉车、平板车;长距离运输要采用火车、汽车或轮船。
起吊工具:可使用吊车、叉车起吊。在起吊时应使用专用吊钩,如图8-1所示。专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮,使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳,达到保护铸管内外涂层目的。
提升(图8-2):
(1)对于打捆包装的球墨铸铁管,吊装时要将吊装带套住底部,切莫挂套在管层中间,以免吊装时包装带断裂散捆。
(2)对于散装的铸管,采用专用吊钩或吊装带一次吊运一根或数根。吊装时要注意铸管重心位置和吊装带的角度。
(3)若采用叉车提升,作业过程中可能与球墨铸铁管接触的地方都必须进行防护。
(4)提升铸管应平稳、缓慢,切忌吊装带缠绕铸管致使铸管在空中旋转,注意不要与其他硬物破碰,避免突然启动或停止。
运输:
(1)采用汽车或火车运愉,车厢内必须清扫干净,不得有异物,同时根据运载工具的可接受载量制定装车方案。
(2)采用汽车或火车运愉,都应在平板上放置两块或更多木块,以避免铸管承口直接与平板接触。如采用平板车运输,铸管置于木块上后用楔块固定。铸管伸出车体部分不得超过管长的1/4。所装的铸管多于一层时,每层铸管的承口、插口应交错排放,两层铸管中应加缓冲垫,最后用钢丝绳加缓冲垫固定牢固。
(3)从车上卸货要参照装车方法,切忌使铸管从高空落下或不加缓冲地从斜坡上滚下.应采用专用吊具作业。
用于输送水、污水或嫩气的球墨铸铁管,根据用户的要求对其内表面还可以进行不同的防腐蚀处理:
球墨铸铁管至今在上已成为上水管的首选材料,并且正逐渐推广应该用燃气管道系统中,其原因在于球墨铸铁管具有钢管的强度与所需的伸长率,但耐腐蚀性能是钢管的两倍以上。柔性接口可以有效地起到防振效果。
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硅在球墨铸铁中的作用是多方面的,除“促进石墨化”和“固溶强化”外,硅还有不少重要的作用,在此,简单介绍两个:
1)溶于液态铸铁中的硅,使铁液抗氧化能力大为增强,而且硅还可以使氮在铁液中的溶解度降低。各种铸造合金中,只有铸铁才能够用冲天炉、氧气回转炉这类熔炼设备,在富氧、富氮的气氛中熔炼,正是由于硅的这种作用。
2)将铸铁中硅含量提高到3.5%以上,组织结构也会向马氏体转化冬季进行水压时应采取钇咝欠指睢罾冻措施钇咝欠指睢钌将球墨铸铁管道回填土适当加高铸铁的抗氧化能力、抗热生长性能都大为改善。早期,各国耐热铸铁的标准中,就都有了硅系耐热铸铁的牌号。近年来,出于节能的考虑,各种内燃机提高了排气的温度,各国汽车行业中,都很重视耐热硅钼球墨铸铁件的应用。
8%首先得纠正现在基本上全是承插球墨铸铁管,因为承插型带胶圈,再加上是球墨材质,埋地底下当承重时它有一定的柔韧性,不会因变形而出现漏损等现象.可以套用,******铸铁管没有承插口,连接处是用类似于管箍的不锈钢喉箍卡套封闭的。
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消失模铸造浇筑过程的特点,决定了其浇铸对铸件质量的影响程度大于其他铸造方式,需重点关注。经过******实践总结出的浇筑过程是:浇注开始先小流找准浇口杯,在点通浇注系统后,快速注满浇注系统,尽量保持浇注系统充满状态可防止吸入空气造成金属液氧化及紊流,同时又不易塌箱。实际生产过冲中,由于诸多的影响因素,特别是反喷对浇注工的威胁,用天车吊浇包浇注方式很难实现理想浇注。价格昂贵的复杂浇注机采用变成自动浇注对于浇注过程不平稳的真空消失模铸造有无用武之地,只能采用动手浇注,高级功能发挥不出优势。真空消失模铸造浇注过程的特点要求;浇注机应具备人性化设计,操控灵活,简单安全,快速反应,制造成本较低。本自动浇注机完全能满足以上要求。
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