VDA6.3过程审核培训讲义解析_幼儿读物_幼儿教育_教育专区

VDA6.3(过程审核)培训讲义授课内容简介 ? VDA6.3背景 ? 与TS/ISO16949的联系 ? 过程审核的推进 ? 审核要点 ? 评分准则 ? 结果定级BYDBYD1Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 一些词汇的基本定义 质量管控机制: ? 在质量方面指挥跟控制组织的管控机制. 管理体制: ? 建立方针跟目标并推动这种目标的机制. 体系: ? 相互关联和相互作用的一组要素 质量: ? 一组固有特征满足规定的程度.注:固有的是指原本就有的,尤其是 那种永久的特点. 如:电池的电流,电阻2BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD过程 将输入转换为输出的相关关联或相互作用的一组活动提问:VDA6.3过程审核中的“过程”从范围上来看能否等同质 量管理体制中提到的过程呢?输入过程方法输出3Build Your Dreams过程的构建模块输入BYD输出BYD过程方法质量管控机制的大幅优化管理职能 顾客 顾客 测量、分 析、改进 输出资源管控满意增值活动规定4输入产品 实现产品信息流Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? VDA6.3的背景讲义要点： VDA是“德国汽车工业联合会”的英文缩写。

VDA有一系列的技术指南（VDA1-VDA18） 其中例如： VDA4.2是关于FMEA分析的。 VDA4.3是关于项目策划的，类似于APQP（产品品质先 期策划） VDA6.1是关于有形产品的品质管控机制审核的，类似 于ISO/TS16949质量管控机制。 VDA18是关于汽车行业卓越管理的。5BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 对于非有形产品（服务）、生产设施、产品原本 在VDA系列手册中都有相应的检查标准。 ? 德国汽车工业质量标准主要有三类： ? 质量管控机制审核（VDA6.1/6.2/6.4）——有形产 品（6.1）、服务（6.2）、生产设备（6.4） ? 过程审核（VDA6.3/6.7）——在6.3的手册中包括 有形产品和服务、生产设施（6.7）? 注：本次深圳只培训了有形产品的过程审核。? 产品审核（VDA6.5/6.6）——有形产品和服务。（ 公司计划在10月份内邀请DNV做培训）6BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD? VDA6.3过程审核的主要内容（可参看教材） ? 但有两点应该是很关键的：评分方式跟检查表? 过程审核的目的（有效性和大幅优化） 有效性：完成策划的活动并受到策划结果的程度。

效率：得到的结果与所使用的资源之间的关系。 持续优化：增强满足规定的素质的循环活动。 纠正：为防止未看到的不合格所采用的举措。纠正机制：为防止未看到的不合格或其它不希望情 况的缘由所采用的举措。7Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 提问例子：纠正、纠正机制、持续优化 1.客户要求CPK要超过1.67，工厂在原有1.0的基础上 通过不断改善活动超过了1.33。 2.商场因楼道设计不合理培训讲义怎么写，易导致行人碰头，重新 整改后没有再出现碰头事件。 3.客户退货的不合格产品经返修并检测合格后降级 为次等品。 4.公司的品质管控机制按用户规定通过了ISO9001： 2008的认证，内部管理层决定大幅开始实行 ISO/TS16949。8BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? VDA6.3过程审核与ISO9001中8.2.3过程的监视与测 量的差别以及与ISO/TS16949中8.2.2.2 ? 8.2.3: ? 组织要采取适合的方式对品质管控机制过程进行 监视，并在适用时进行检测。这些方式要确认过 程实现所策划的结果的能力。

当无法超过所策划 的结果时，应采取适度的纠正和纠正机制。 ? 8.2.2.2 ? 组织面对每个制造过程进行审核以确认其有效性.9BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD? VDA6.3与ISO/TS16949的联系（具体见教材） ? 注：后者指出有效性和强度。关于效率则是关注 时间跟资源，不仅是时间的多少，还涉及花了多 少资源超过有效。 ? 过程审核的推进（具体见教材） ? 审核活动的4个阶段：准备，现场审核，报告，跟 踪。10Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义? ? ? ? ? 审核要点： 封闭式问题（是/不是，有/没有） 开放式问题（5W1H） 引导式问题（有方向性） 多重式问题BYDBYD11Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD? 评分准则 1.首先必须借助过程审核计算表来简单认识一下过 程审核的打分条款.(可参看教材13页) 2.每个条款的评分准则 分数对依照规定程度的评估 10分——完全符合 8分——绝大部分符合，只有微小的偏差 6分——部分符合，有较大的偏差 4分——小部分符合培训讲义怎么写，有严重的偏差 0分——完全不符合12Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 绝大部分符合指的是证明未满足了约3/4以上的规 定规定，并且没有特别的风险。

? 小于10分，需有纠正措施。 注：课堂上讲座教授指出以下几点： 1.过程审核与模式审核有显著差别，前者完成审核 后需要进行评分，后者是指明符合或不符合某些 要素规定。 2.过程审核的评分只能是10、8、6、4、0，不可以 打其他分数，如：2分，3分，3.5分等。 3.打0分和4分要特别谨慎，一般是适用于严重不符13BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD合事项以及导致客户严重不满的。 4.有一条黄金准则（Golden rule):违反规章/法律/客 户要求的,可以给与0分,但必定是贯彻始终,不可有 时帮0分,有时又不是给0分. 5.给6分或8分在实际审核过程中确实是很难区分的. 一般建议通过看问题点的严重性以及能否存在风 险性来考量打分.BYD14Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义? 过程审核的结果定级 总符合率 90-100 80到高于90 60至大于80 小于60 对过程的评估 符合 绝大部分符合 有条件符合 不符合BYDBYD级别名称 A AB B C15Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD若被审核企业的总符合率超过90%或80%,但其在一 个或多个要素上符合率只超过75%以下,则需要从A 级降至AB级或从AB级降至B级. 若有的回答得分为0分,而不符合要素可能会给产品 质量或过程品质产生严重的妨碍,则可以把被审核 方从A级降至AB级或从AB级将到B级.在非常状况下 ,也可以降为C级. 必须在说明页中表明降级的缘由. 第二次课程将训练计算评分和学习各审核条款规定.16BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义1.首先温习一下评分准则; 2. 学习VDA6.3打分表的两个别内容 A部分_产品诞生过程 (1)产品开发的策划——6个审核条款 (2)产品开发的推进——5个审核条款 (3)过程开发的策划——6个审核条款 (4)过程开发的推进——6个审核条款 B部分-批量生产 (5 )供方/原材料——9个审核条款17BYDBYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD(6)生产 (6.1)人员/素质——5个审核条款 (6.2)生产设备/工装——7个审核条款 (6.3)运输/搬运/贮存/包装——5个审核条款 (6.4)缺陷分析/纠正机制/持续优化——6个审核条款 7 服务/顾客满意程度——5个审核条款18Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义审核结果的综合评分 对以下要素分别进行评估 产品研发 （共11个条款） 过程开发 （ 共12个条款） 原材料/外购件（共9个条款） 各道工序的平均值（共23个条款） 服务/顾客满意程度（共5个条款）BYDBYDEDE EPE EZ EPG EK19Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD计算推导 EE（%）=（各相关问题实际得分的总和/各相关问题 满分的总和）*100% 每个产品组工序平均值 EPG（%）=（E1+E2+…….+En)/被评估工序的总量整个过程的总符合率 EP（%）=(EDE+EPE+EZ+EPG+EK)/被评估过程要素的数量Build Your DreamsBYD20VDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 对照读本13页讲解具体的推导方式. 说明: 1.未进行评分的问题用nb表示. 2.表中的ES1,ES2,ES3等是分别对每个工序的同一被审核 环节计算出EE后再取平均值. 3.表中的ES1,ES2,ES3上一行中的工序得分不是取平均值 ,目前的现有版本教材中没有对该处的打分进行明 确表明.(具体例子能借助教材13页进行解释表明)BYD21Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD? 计算练习: 1 产品研发(设计) 策划 10,10,6,8,4,nb 实施 6,10,10,8,4 符合率: 76% 2 过程开发 策划 8,8,8,8,8,6 实施 10,10,8,8,0,0 符合率: 68% 3 分供方/原材料 10,10,10,10,8,8,6,8,10 符合率:88.8% 其他练习根据教材第13页进行讲解.22Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义第三次课程BYD要素1:产品研发的策划 1.1是否未详细顾客对产品的规定? 1.2是否具备产品研发计划,并遵循目标值? 1.3是否策划了推进产品研发的资源? 1.4是否调查知道并考量了对产品的规定? 1.5是否调查了以现有要求为根据的研发可行性? 1.6是否未计划/已具有工程启动所需的人员与技术的必要条件? 判断条款号跟给分: (1)设计部门没有任何机制应对REACH的规定. (2)样件的投产时间因技术难题延后了2周,但项目计划没有更新也没 有任何记录表明理由.23BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 要素2:产品研发的推进 2.1是否未进行了设计DFMEA,并确认了优化措施? 2.2设计DFMEA是否在项目过程中补充更新？已确认的举措是 否未推进? 2.3是否建立了质量计划? 2.4是否未取得各阶段所规定的认同/合格证明? 2.5是否未具有所规定的产品研发能力? 判断条款号跟给分: (1)项目TK089的样件控制计划上列举的控制内容没有包括在 DFMEA上所表述的所有探测控制方案,如:高低温试验.BYD24Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD? 要素3:过程开发的策划 3.1是否未具备对产品的规定? 3.2是否未具备过程开发计划,是否遵循目标值? 注:目标值能指CPK或不良率等.CPK具体意义是何种? 3.3是否未策划了推进批量生产的资源? 3.4是否知道并考量了对制造过程的规定? 3.5是否未计划/已具有工程启动所需人员与科技的必要条件? 3.6是否未做了过程PFMEA,并确认了优化措施?判断条款号跟给分:(1)过程品质改进目标跟年度质量改进计划没有清晰完善. (2)PFMEA有更新,但是有一个RPN高的没有改善机制.25Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 要素4:过程开发的推进 4.1过程PFMEA是否在项目过程中补充更新?已确认的举措是否未落 实? 4.2是否建立了质量计划? 4.3是否未具备各阶段所规定的 认可/合格证明? 4.4是否为了取得批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产? 4.5生产文件和检测文件是否具有且齐全? 4.6是否未具有所规定的批量生产能力?BYD判断条款号跟给分:(1)有新的样品更新时,零件确认书上没有记录; (2) PFMEA有更新,但是有一个RPN高的没有改善机制.26Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD? 要素5(供方/原材料) 5.1是否允许未认同的且有品质能力的供方供货? 5.2是否保证供方产品的品质达到供货合同规定? 5.3是否评价供货实物质量?与规定有偏差时能否实行措施? 5.4是否与供方就产品与过程持续优化商定质量目标,并付诸实施? 5.5对未批量供货的产品能否具备所规定的批量生产认可,并推进了 所规定的优化措施? 5.6是否对用户提供的产品执行了与客户商定的方法?判断条款号跟给分:27(1)8D的方式没有要求到关键的供应商. (2)没有同供应商签署质量趋势目标协议. (3)材料ZA900供应商的控制计划中,没有包括对ZA900的材料测试项 目.Build Your DreamsBYDVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD5.7原材料库存(量)状况能否合适于制造要求? 5.8原材料/内部剩余料是否有适合进料和贮存方法? 5.9员工能否具备相应的职位培训? 判断条款号跟给分: (1)在材料放置区看到有一箱#090的产品的外包装箱 破损.BYD28Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD要素6_分要素6.1 人员/素质 6.1.1是否对人员委以监控产品品质/过程质量的职能和权限? 6.1.2是否对工人委以负责制造设施/生产环境的职能和权限? 6.1.3员工能否适合于完成所交付的任务并保持其能力? 6.1.4是否有包含顶岗规定的员工配置计划? 6.1.5是否有效地使用了提供人员工作积极性的方式?判断条款号跟给分:(1)负责焊锡的人员#57的上岗证已经过期. (2)员工没有很好的借助生产线的报警系统,在原材料发生质量问题 时(螺钉不好打),操作工没有使用报警系统.29Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD分要素6.2 生产设备/工装 6.2.1生产设备/工装模具是否可确保满足产品特定的品质规定? 6.2.2在批量生产中使用的监测,试验设施是否可有效监控质量规定? 6.2.3生产工位,检验工位是否依照规定? 6.2.4生产\检验文件中能否标出所有重要技术规定并坚持执行? 6.2.5对产品调整/更换是否有必备的辅助器具? 6.2.6是否进行批量生产起始认可,并记录调整参数或误差情况? 6.2.7是否提早落实要求的改正措施并检测其有效性?判断条款号跟给分:BYD(1)工序#016有一个外观检验的工序凳子较低,不方便员工操作. (2)检测夹具#JIG045设计不好,检测时很容易弄坏产品. (3)设备#E029点检没有覆盖所有项目,如:电气项目.30Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD分要素6.3 运输/搬运/贮存/包装 6.3.1产品产量/生产批次的大小是否按需求而定?是否有目的地运往 下道工序? 6.3.2产品/零件是否按规定存放?运输模式/包装方式能否按产品/零 件的特性而定? 6.3.3废品、返修件跟调整件以及工厂内的剩余料是否坚持分别贮 存并标识？ 6.3.4整个运输是否可保证不混批、不混料并确保能追溯性？ 6.3.5模具/工具，工装，检验、测量和实验仪器是否按规定存放？BYD判断条款号跟给分:(1)包装好的产品没有规定货物放置的高度. (2)生产线没有充分使用运输带进行释放,如:测试工序由人工传递.31Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYD分要素6.4 缺陷分析/纠正机制/持续优化 6.4.1是否完整地记录质量数据/过程数据，并带有能评估性？ 6.4.2是否用统计技术探讨质量/过程数据，并因而制定改进措施？ 6.4.3在与产品要求/过程规定有误差时，是否预测因素并检测纠正 措施的有效性？ 6.4.4对过程跟产品能否定期进行审核？ 6.4.5对产品跟过程能否进行大幅优化？ 6.4.6对产品跟过程能否有确认的目标值，并监控是否超过目标？判断条款号跟给分:(1)过程质量数据不能很好直接地反馈在整个公司的KPI上. (2)对问题的预测应该提高.如:原因不能说是人员没有做好,改善机制 不能仅仅是培训人员.32BYDBuild Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义BYDBYD要素7 服务/顾客满意程度 7.1发货时产品能否满足了用户的规定？ 7.2是否保证了对用户的服务？ 7.3对用户指责是否可迅速反应并推动产品供应？ 7.4与品质规定有误差时能否进行缺陷分析并实行优化措施？ 7.5执行各类任务的人员能否具有所需的素养？判断条款号跟给分:(1)没有制订顾客退货的应急计划. (2)顾客满意度调查没有达到内部目标(90%),但没有改进计划. (3)货台审核(DOCK AUDIT)没有覆盖所有产品关键特征.33Build Your DreamsVDA6.3(过程审核)培训讲义? 简要介绍公司制程审核程序文件BYDBYD具体可参看BYD-QP-049制程审核评估控制程序.34Build Your Dreams