石油勘探开发全流程（经典永存）

3、固井的方法

1.内管柱固井

把与钻柱连接好的插头插入套管浮箍或浮鞋的密封插座内， 通过钻柱注入水泥进行固井作业，称为内管柱固井。内管柱固井主要用于大尺寸

（16″~30″）导管或表层套管的固井。

2. 单级双胶塞固井

首先下套管至预定井深后装水泥头、胶塞（顶塞和底塞），循环水泥，打隔离液，投底塞，再注入水泥浆，然后投顶塞，开始替泥浆。底塞落在

浮箍上被击穿。顶底塞碰压，固井结束。

3. 尾管固井

尾管固井是用钻杆将尾管送至悬挂设计深度后，通过尾管悬挂器把尾管悬挂在外层套管上，首先坐封尾管悬挂器，然后开始注水泥、投钻杆胶塞

顶替、钻杆胶塞剪断尾管胶塞后与尾管胶塞重合，下行至球座处碰压，固井结束。

七.完井

根据油气层的地质特性和开发开采的技术要求，在井底建立油气层与油气井井筒之间的合理连通渠道或连通方式的过程叫做完井。七.完井根据油气层的地质特性和开发开采的技术要求，在井底建立油气层与油气井井筒之间的合理连通渠道或连通方式的过程叫做完井。多年来曾先后组织对库一井、dlk3井、at1井、塔深一井、1201井等超深、超高压、高油气、高含硫化氢井进行完井测试施工组织工作，为西北油田分公司的油气开发收集了超多详实可靠的地质资料及相关信息，积累了丰富的完井测试经验。

1、完井的要求

1).油气层和井筒之间应保持最佳的连通条件，油、气层所受的损害最小；

2).油、气层和井筒之间应有尽可能大的渗流面积，油、气入井的阻力最小；

3).应能有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜，防止层间的相互干扰；

4).应能有效地控制油层出砂，防止井壁垮塌，确保油井长期生产；

5)应具备进行分层注水、注气、分层压裂、酸化等分层处理措施，便于人工举升和井下作业等条件；

6).对于稠油油藏，则稠油开采能达到热采(主要蒸汽吞吐和蒸汽驱)的要求；

7).油田开发后期具备侧钻定向井及水平井的条件；

8).工工艺尽可能简便，成本尽可能低；

2、完井的方式

1).射孔完井(perforating)又分为:套管射孔完井、尾管射孔完井；

2).裸眼完井方式 (Open-hole)；

3).割缝衬管完井方式(Slotted Liner)；

套管固井完井和裸眼完井。2、完井的方式1).射孔完井(perforating)又分为:套管射孔完井、尾管射孔完井。1).射孔完井(perforating)又分为:套管射孔完井、尾管射孔完井。

3、完井井口装置

2）注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序，其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来，以封隔油气水层，使套管成为油气通向井中的通道。2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序，其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来，以封隔油气水层，使套管成为油气通向井中的通道。5测井分为完井,三样测井,射孔,生产测井等几个方面.上面说到钻井队井打好了,就该测井的去测了.测井的目的,(1)钻井队打的井是不是符合设计要求,如井斜等,水平段等(2)评价地层中是否有原油/气,(3)若存在,其层位多少,深度多少,哪些层位有开采价值.这些是完井测井.测好了就要解释,解释好了开采哪些层位,钻井队就要下套管了,注水泥了.然后测井的就要开始测三样了:既声波,伽玛,磁定位.主要是判断钻井队下的套管和水泥是否充足,胶结是否良好.三样测好后就由测井的进行射孔,使用专用的爆破弹(射孔弹)炸开套管和水泥,使地层中的石油能够流入套管中以便开采.。

[0002]套管钻井技术是指在钻井过程中，直接利用套管代替钻柱来完成钻井作业，即用套管代替钻杆和钻挺来对钻头施加扭矩和钻压，做到边钻进边下套管，钻完后套管留在井内作完井用的一种钻井技术。3、固井的方法1.内管柱固井把与钻柱连接好的插头插入套管浮箍或浮鞋的密封插座内， 通过钻柱注入水泥进行固井作业，称为内管柱固井。3、固井的方法1）内管柱固井把与钻柱连接好的插头插入套管浮箍或浮鞋的密封插座内， 通过钻柱注入水泥进行固井作业，称为内管柱固井。

指采出液量与注入蒸汽量之比， 采注比要求大于1.0 定义 计算公式 7、采注比 采注比= 周期产液量（吨） 周期注汽量（吨） 周期采注比高峰出现在第五--六周期， 指采出水量与注入蒸汽量之比的百分数。7、老19等注水开发单元，主要是通过加强注采井组韵律连通状况分析，细分注水层系，完善注采关系，提高水驱采收率。采用注采一体化管柱技术，使用特种采油泵与配套的杆管组合，将泵的结构和高压盘根盒进行改进，注汽前下入抽油杆并装光杆密封器，采用一趟管柱实现注汽、采油两个工艺过程。

目前的采油方式主要有自喷采油和人工举升(有杆泵、水力活塞泵、潜油电泵、气举)采油等。井底结构是连接在完井管柱最下端的与完井方法相匹配的工具和管柱的有机组合体。

►主要作业步骤

1).按设计要求摆放地面设备

2).立钻杆或管柱

3).装防喷器/功能/压力试验

4).刮管洗井

5).射孔校深

6).投棒点火

7).反涌/洗井

8).再次刮管洗井

9).下封隔器

10).下防砂管柱

12).下生产管柱

13).拆井口防喷器

14).装井口采油树

15).卸载

16).验收交井

八.射孔

用专用射孔弹射穿套管及水泥环，在岩体内产生孔道，建立地层与井筒之间的连通渠道，以促使储层流体进入井筒的工艺过程叫做射孔。

1、射孔的目的

固井结束之后，井筒与地层之间隔着一层套管和水泥环，另外还有一部分受泥浆污染的近井地带，而射孔的主要目的是穿透套管和水泥环，打开

储层，建立地层与井筒之间的连通，使流体能够进入井筒，从而实现油气井的正常生产。

2、射孔器材

射孔器材包括火工品和非火工品。

火工品是指在外界能量刺激下能够产生爆炸，并实现预定功能的元件。包括射孔弹、导爆索、传爆管、传爆管退件、电雷管、撞击雷管、延时火

药、复合火药、集束火药、桥塞火药、尾声弹和隔板火药等；

非火工品包括射孔枪、枪接头、油管、玻璃盘接头、压力开孔装置，减震器，放射性接头、点火棒等；

3、射孔方式

射孔方式要根据油层和流体的特性、地层伤害状况、套管程序和油田生产条件来选择，射孔工艺可分为正压射孔和负压射孔，其中用高密度射孔

3、射孔方式射孔方式要根据油层和流体的特性、地层伤害状况、套管程序和油田生产条件来选择，射孔工艺可分为正压射孔和负压射孔，其中用高密度射孔液使液柱压力高于地层压力的射孔为正压射孔。液使液柱压力高于地层压力的射孔为正压射孔。当地下天然卤水层压力高于井内液柱压力时，钻井钻穿卤水层后，卤水可自动喷出地面。

按传输方式又分为电缆输送射孔（wcp）和油管输送射孔（tcp），两种工艺各有优缺点，但是从技术工艺趋势来看，油管输送射孔将会越来越广泛使用。（6）由于采用油管传输压力油，距离越长，沿程压力损失越大，故不宜远距离输送动力。射孔方式要根据油层和流体的特性、地层伤害状况、套管程序和油田生产条件来选择，射孔工艺可分为正压射孔和负压射孔，其中用高密度射孔。

泛使用。

4、射孔主要参数

射孔参数主要包括射孔深度、射孔弹相位、孔径和孔密等（在后边射孔专题里会专门讲）。

►射孔工程技术要求

1、射孔层位要准确；

2、单层发射率在90%以上，不震裂套管及封隔的水泥环；

3、合理选择射孔器；

4、要根据油气层的具体情况，选择最合适的射孔工艺。

九.采油

九.采油通过勘探、钻井、完井之后，油井开始正常生产，油田也开始进入采油阶段，根据油田开发需要石油勘探，最大限度地将地下原油开采到地面上来，提高油井产量和原油采收率，合理开发油藏，实现高产、稳产的过得叫做采油。九、采油通过勘探、钻井、完井之后，油井开始正常生产，油田也开始进入采油阶段，根据油田开发需要，最大限度地将地下原油开采到地面上来，提高油井产量和原油采收率，合理开发油藏，实现高产、稳产的过得叫做采油。诸如寻找和证实含油气构造、获得工业油流、探明已证实的含油气构造的含油气面积和储量，取得有关油田的地质资料和开发数据，最后将原油从地下取到地面上来等等，无一不是通过钻井来完成的。

油井产量和原油采收率，合理开发油藏，实现高产、稳产的过得叫做采油。

1、原油生产流道

油层—近井地带—射孔弹道—井眼内部—人工举升装置—油管—井口—采油树—地面管线—计量站—油气分离器—输油管网

2、常用的采油方法

1）自喷采油法：

由于天然气密度为0.75～0.8千克/立方米，膨胀系数大，其弹性能量也大，在地层和管道中的流动阻力也小，因此，对于只有单相气存在的气藏，开采时一般采用自喷方式，与自喷采油方式基本相同，只需要提高采气井口装置的承压能力和密封性能。 粘度：原油粘度是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力，原油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。③氮气受热膨胀，增加原油弹性能量和流动性，改变原油流动形态，增强了原油流动性。

2）人工举升

人为地向油井井底增补能量，将油藏中的石油举升至井口的方法是人工举升采油法。2）人工举升人为地向油井井底增补能量，将油藏中的石油举升至井口的方法是人工举升采油法。在陆地油田常用抽油机，海上多用电潜泵，像一些出砂井或稠油井多用螺杆泵，此外常用的还有射流泵、气举、柱塞泵等等。

3、油气井增产工艺

油气井增产工艺是提高油井（包括气井）生产能力和注水井吸水能力的技术措施，常用的有水力压裂及酸化处理法，此外还有井下爆炸、溶剂处

理等。

1）水力压裂工艺

水力压裂是以超过地层吸收能力的大排量向井内注入粘度较高的压裂液,使井底压力提高,将地层压裂。随着压裂液的不断注入，裂缝向地层深处

延伸。压裂液中要带有一定数量的支撑剂(主要是砂子)，以防止停泵后裂缝闭合。充填了支撑剂的裂缝，改变了地层中油、气的渗流方式，增加

以中上扬子地区海相页岩气为重点，通过技术攻关、政策扶持和市场竞争，发展完善适合我国特点的页岩气安全、环保、经济开发技术和管理模式，大幅度提高页岩气产量，把页岩气打造成我国天然气供应的重要组成部分。至于marcellus页岩气，则与bakken页岩油相反，成本与产量之间呈现微弱的负相关关系，尤其是在marcellus页岩气的开采成本和产量之间，而页岩气总运营成本和产量之间的关系极其微弱，拟合优度值也很低，这也显示，我们前面述及的虽然开采成本有下降趋势但被中游成本的上升所弥补的现象在统计上得到一定支持。此外，到2015年，基本完成全市页岩气资源潜力调查与评价，建成一批页岩气勘探开发区，全市页岩气布井150 ~ 200口，页岩气产量力争达到10 ~ 13亿立方米，实现一定规模的量产。

2）油井酸化处理

油井酸化处理分为碳酸盐岩地层的盐酸处理及砂岩地层的土酸处理两大类，通称酸化。酸盐岩地层的盐酸处理：石灰岩与白云岩等碳酸盐岩与盐酸反应生成易溶于水的氯化钙或氯化镁，增加了地层的渗透性，有效地提高油井的生产能力。在地层的温度条件下，盐酸与岩石反应速度很快，大部分消耗在井底附近，不能深入到油层内部，影响酸化效果。

►砂岩地层的土酸处理:砂岩的主要岩矿成分为石英、长石。胶结物多为硅酸盐（如粘土）及碳酸盐，都能溶于氢氟酸。但氢氟酸与碳酸盐类反应

加盐酸和稍稍过剩的四氯化锡盐酸溶液，使铯生成氯锡酸铯(cs2sncl6)沉淀。（8）co32－ 能与bacl2溶液反应,生成白色的baco3沉淀,该沉淀溶于硝酸（或盐酸）,生成无色无味、能使澄清石灰水变浑浊的co2气体.。沉淀1加入酸后，沉淀部分溶解，硫酸钡不溶于酸，说明原来溶液中含有so42﹣，能和过量ba（oh）根据离子知，该沉淀为mg（oh）2反应生成能溶于酸的沉淀，。

氢氟酸在土酸中的浓度不宜过高,以免破坏砂岩的结构,造成出砂事故。为防止地层中钙、镁离子与氢氟酸的不利反应及其他原因，在注入土酸前，还应该用盐酸对地层进行预处理，预处理范围要大于土酸处理范围。近年来发展了一种自生土酸技术。用甲酸甲酯与氟化铵在地层中反应生成氢氟酸,使其在深井高温油层内部起作用,以提高土酸处理效果。从而达到提高油井生产能力。

十.油气集输

把分散的油井所生产的石油、天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺

全过程称为油气集输。主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。