铸铁的强度极限

这没有办法确定。因为铸铁和铸钢的牌号也有很多啊

灰铁没有屈服强度，一般用抗拉强度，不同标号的灰铸铁抗拉强度不同，ht100-ht350 他们的抗拉强度是不同的。低碳钢屈服极限具体查标准，我也记不清

名词解释

胆铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

抗压强度

铸铁因内部存在较多的石墨，导致其力学性能普遍不高，包括抗压强度。人们之所以说铸铁的抗压强度高，是因为铸铁的抗压强度比铸铁的抗拉强度高。铸铁承受拉力的时候，内部石墨存在处会产生大的内力，易于导致断裂；铸铁承受压力的时候，内部石墨存在处产生的内力较小，故不易导致断裂。所以铸铁的抗压强度比抗拉强度高。

一般铸铁的允许受压强度数据是200MPa,大约相当于每平方毫米面积上承受20公斤压力。这样的铸铁属于“HT200”（灰铸铁）。还有抗压强度高一些的例如HT250等。

低碳钢是塑性材料，而铸铁是脆性材料。相同规格的两种材料受压时，它们内部应力处处相同，但是低碳钢抗压能力非常强，且抗拉抗压能力相当，所以最后会被压扁（虽然失效但是不会断裂）。而铸铁的抗压能力远远大于抗拉能力，最后会被内部的正应力（参考应力状态分析相关内容）给拉断，断口呈斜45度角。

所以，在实验比较它们在拉伸或压缩时的力学性质异同点，就要以其自身的机械性能来考虑。 低碳钢由于含碳量低，它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的，拉伸开始时，低碳钢试棒受力大，先发生变形，随着变形的增大，受力逐渐减小，当试棒断开的瞬间，受力为“0”，其受力曲线是呈正弦波＞0的形状。 铸铁由于轫性差，拉伸开始时，受力是逐步加大的，当达到并超过它的拉伸极限时，试棒断开，受力瞬间为“0”，其受力曲线是随受力时间延长，一条直线向斜上方发展，试棒断开，直线垂直向下归“0”。 同样的道理：低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低，当对低碳钢试块进行压缩实验时，受力逐渐加大，试块随外力变形，当试块变形达到极限时，其受力也达到最大值，其受力曲线是一条向斜上方的直线。低碳钢屈服极限铸铁则不然，开始时与低碳钢受力情况基本相同，只是当铸铁试块受力达到本身的破坏极限时，受力逐渐减小，直到试块在外力下被破坏（裂开），受力为“0”其受力曲线与低碳钢拉伸时的受力曲线相同。

试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。

它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

低碳钢是塑性材料，抗拉强度大，分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。而铸铁是脆性材料，抗拉强度小，没有屈服和缩颈现象，拉断前的应变很小。

静拉伸时，低碳钢有比例极限、弹性极限、屈服极限和强度极限。铸铁拉断时的最大应力即为强度极限。因为没有屈服现象，强度极限是衡量轻度的唯一指标。铸铁等脆性材料抗拉强度很低，不宜作为抗拉零件材料。低碳钢压缩时的弹性模量和屈服极限都与拉伸时的大致相同。

简单来讲，低碳钢为塑性材料，铸铁为脆性材料。

低碳钢的拉伸曲线为：先是一段倾斜的直线（比例极限），然后是一段曲线到顶（屈服极限）后有下拐，接着便是上升的曲线并截止（强度极限，此时材料断裂开）。说明，先是按弹性变形规律进行，到了屈服限后材料又有所加强（变性硬化），最终断裂。

铸铁拉伸曲线前段是倾斜直线，后段是斜率较大的曲线，而且没有拐点。

从拉伸试验分析，低碳钢有较好的塑性，有明显的屈服点，较高的延伸率和断面收缩率，材料断裂前先发生较大的塑性变形。而铸铁则没有这些优点。

图3-41是铸铁压缩时的应力-应变图，整个压缩时的图形与拉伸时相似，但压缩时的延伸率要比拉伸时的大，压缩时的强度极限约是拉伸时的3～4倍。 第三节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 三、其他塑性材料拉伸时的力学性能 b 0.2% σ ε o 无明显屈服阶段的，规定以塑性应变es=0.2%所对应的应力作为名义屈服极限，记作s0.2 第三节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 铸铁拉伸时的力学性能 与钢的区别：碳、硅含量高，硫、磷杂质多 第三节 材料在拉伸和压缩时的力学性能 （1）应力－应变关系微弯曲线，没有直线阶段。 e s 0.2 s0.2 % 名义屈服极限 s 铸铁的拉伸破坏 低碳钢的压缩试验 弹性阶段，屈服阶段均与拉伸时大致相同。

低碳钢多用于需要变形、机加工、焊接等管、板、棒材制造的重要的机件；铸铁则多用于机座、压力较低的管线等。

仅供参考