通过蒸馏塔 常压塔开题报告(2)

三、国外论文翻译

i。2004年国际工作组对石油工业框架的研究利用经济模型预测石油产品及原有供应需求的走势1。研究背景和目的

(1)在未来的几年里，中国预计将继续实现经济增长8%。在其对应的石油需求这块，随着其进入世界贸易组织的中取消了贸易限制预计将对所有东亚的石油产品需求量有重大影响。中国的石油产品需求预测的最重要的因素是炼油能力增加的趋势。因为所涉及的许多变量，预计这一趋势是困难的。为此，在去年，wg在中国放置一个单独的高cdu能力是我多元化的案例分析。

(2)对于中国经济增长的可持续性前景的不确定性因素众多，包括人民币升值(人民币)和国内的差距贫富差距缩小。2010经济增长放缓约无疑会影响亚洲其他国家，伴随经济增长的减速，亚洲的石油需求下降的程度成为一个关键点。由于这些原因，该工作组认为经济增长是重点。(3)也有关于中国和东亚其他地区的原油进口快速增长的忧虑。它也指出，

俄罗斯的石油开发进军中东和亚洲。wg因此认为作为一个整体在2020和2030间中东和非中东原油生产的长期趋势可以预测世界原油供应和需求的的长期趋势，并探讨日本对原油进口的影响。

(4)更具体地说，工作组集中在原油供应和需求以及东亚地区，由在中国和日本对中东的依赖程度供应预期的变化和竞争分析，原油的走势，如2030。这也影响全世界的api指数，差异扩大和较高层次在原油生产的分析。这种背景下使wg对东亚未来石油产品供应和需求形成兴趣。[6]四、设计方法与方案常压塔设计

常压塔设计主要是塔内部汽液负荷的计算。汽液负荷可以通过热平衡进行逐板计算，各参数的确定采用了诸多经验数据，说明如下:1压力

产品罐压力为?atm，冷凝冷却系统压力降取?atm，则塔顶压力为?atm。2温度

塔顶温度是塔顶产品在其本身油汽分压下的露点温度。侧线油品抽出温度是该层油气分压下未经汽提的油品泡点温度，汽化段温度就是进料的绝热闪蒸温度，塔底温度一般采用经验数值，比汽化段温度低5-10℃。3汽提

本设计使用?atm、?℃过热水蒸气。4过汽化率

在能保证侧线质量的前提下，尽量减少汽化率，本设计取?%(重)。5回流方式及取热比

本常压塔塔顶冷回流:一中循环回流:二中循环回流=50:20:30。其中段回流进出口温度差为?℃。6塔顶冷却系统

采用二级冷凝冷却系统。7塔板型式和板间距。

采用浮阀塔板，板间距定为mm。

加热炉的设计1炉型的选择

采用空心圆筒炉。2过剩空气系数的选取

辐射段为r=?，对流段为=?3炉效率?%4工艺上的设计

(1)常压炉对流室设置冷进料，降低排烟温度，钉头管用在对流段。(2)利用常一线、常三线热源与空气换热，设置空气预热器。

(3)利用常一中、减二线、减一中回流，三台换热器的热源发生低压蒸汽，经过常压炉的对流室过流，作常压塔减压塔吹汽用。常压塔计算部分塔板型式和塔板数采用两个中间段回流，每个用层换热塔板，共层，塔板数总计层。

5汽化段温度

汽化段中进料的汽化率及过汽化度ef=?(重)汽化段油汽分压为:?atm汽化段温度为?℃。6塔底温度

取塔底温度比汽化段温度(5-10℃)低7℃

7塔顶及侧线温度假设与回流热分配

塔回流热

全塔回流热q=q入-q出=?

8气液相负荷8。1加热炉计算部分

加热介质为拔头油

g=?kg/h比重d204=?e=?

入口温度1=?℃出口温度2=?℃燃料油为减压渣油，其重量组成:(例如)

c86。5%h12。通过蒸馏塔56%o0%s0。17%w0。37%对流段对流管为钉头管，gs=?kg/h

冷油为原料油的10%，由110℃加热至220℃8。2辐射段计算