格式工厂教案(会计学1数字化工厂与智能工厂的定义(1页/13页))

会计

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数字工厂

数字工厂和智能工厂的定义

数字化工厂是一种在计算机虚拟环境中对整个生产过程进行模拟、评估和优化，并进一步延伸到整个产品生命周期的新型生产组织方式。它是现代数字化制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要用作产品设计与产品制造之间的桥梁。从定义中可以得出结论，数字工厂的本质是实现信息的集成。

智能工厂是数字工厂的升级版，但与智能制造还有很大差距。智能制造系统可以在制造过程中进行分析、推理、判断、构思和决策等智能活动。通过人与智能机器的合作，扩大、延伸和部分替代制造过程中技术专家的脑力劳动。它将制造自动化扩展到灵活、智能和高度集成。

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数字工厂的由来

在设计部分，CAD和PDM系统的应用已经相当流行；在生产环节，ERP等相关信息系统也获得了相当的普及，但在“如何制造→工艺设计”这一关键环节，国内大部分企业还没有实施有效的计算机辅助治理机制。作为一种新型制造系统，“数字工厂”技术和系统紧跟虚拟样机（VP）和虚拟制造（VM）的数字化辅助工程，提供了一个可以设计、规划、模拟和管理的制造过程信息平台。整个制造过程，并及时与相关零部件和供应商共享制造信息，实现虚拟制造和并行工程，确保生产的顺利进行。

“数字工厂”规划系统通过同一数据平台通过特定规划、设计和验证来预测所有制造任务，在提高质量的同时缩短设计时间、加快产品开发周期、消除浪费并减少完成特定任务的需要item 任务所需的资源数量等格式工厂教案，实现主机厂、生产线供应商、工装夹具供应商等的并行工程

数字化工厂（DF）是企业数字化辅助工程的新发展阶段，包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。除了对产品开发过程进行建模和模拟外，还需要根据产品的变化模拟生产系统的重组和运行，使生产系统在投入运行前了解系统的性能，以及分析其可靠性和经济性。 、质量、工期等，为生产工艺优化和网络制造提供支持。

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数字工厂的内涵

1、由德国工程师协会定义：数字工厂 (DF) 是一个综合网络，由数字模型、方法和工具组成，包括模拟和 3D/虚拟现实可视化，通过连续和不间断的数据管理进行集成。

2、Digital Factory (DF) 集成产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、模拟和文档管理，提高产品质量以及生产过程中涉及的质量和动态性能：

●沟通透明

●规划过程的标准化

●合格的知识管理

●提高盈利能力

●提高规划质量

●缩短产品生产时间

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DNC 助力数字化工厂

作为车间信息化建设过程中最基本的应用，盖洛普DNC系统已经成为数控程序员、工匠和数控机床操作人员不可或缺的“车间助手”。 DNC系统不仅帮助企业解决最根本的程序传输和管理问题，缩短生产准备时间，提高设备效率，为企业打造“数字化工厂”铺平道路。

DNC 帮助公司实现：

1.实现车间全网络化管理格式工厂教案，满足不同车间的生产需求

要求建立多种车间网络系统，消除车间数控设备

之间的信息孤岛。彻底改变以往数控设备的单机通讯

方法，全面实现数控设备的集中管理和控制。

2.NC 程序管理更加规范。盖洛普DNC系统具有完整的程序传输流程、严谨的用户权限管理、便捷的程序版本管理和良好的可追溯性，实现对数控程序全生命周期的跟踪管理。

3. 显着提高数控设备的利用率，减少数控设备的准备时间。盖洛普DNC系统方便、可靠、全自动的数控程序传输功能，可以最大限度地提高数控设备的有效利用率。

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4.产品质量得到进一步提升，大大降低了产品废品率。盖洛普DNC系统最大程度避免程序错误，从管理方法和措施上提高产品质量

基本保护。

5.大大降低了员工的劳动强度。服务器端无人值守，

设备端全自动远传，操作人员不离开设备即可完成

远程调用、远程比对、远程上传程序等，一应俱全，一目了然

由于程序传输，大大减少了操作员往返车间现场的时间

之间。

6.工坊现场更整洁。盖洛普DNC系统实现了数控程序的集中管理和集中传输。车间现场不再需要大量的台式电脑、桌椅和长凳。相反，使用了少量漂亮的现场触摸屏。整个车间看起来更干净，更符合车间的精益生产管理。要求。

7.车间生产现场通讯数据与企业第三方信息管理系统（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM/CAPP/CAD/CAM）集成实现真正高效、即时的数据共享。

8.为公司进一步数字化工厂建设预留接口，构建一体化智能车间网络管理平台。

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数字化工厂的典型应用

数字工厂（DF）的集成首先需要强大的接口和数据库系统，

会有所不同

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