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3、在岩石或半岩石地基上。管底应铺垫厚度100～200mm的砂垫层，且在铺管前整平压实。 4、露天管道应有调节管道伸缩的设施，并应根据需要采取防冻保温措施。 5、输送生活饮用水时，不应穿过毒物污染区和腐蚀性地区，如必须穿越时，应采取可靠的防护措施。 6、输水管道与建筑物、铁路和其他管道的水平净距，应根据建筑物基础结构、路面种类、卫生安全条件、管道埋深、管径、管材、施工条件、管内工作压力、管道上附属构筑物大小和有关规定等确定，不得小于现行标准《室外给水设计规范》GB 50013的规定。输水管道应设在污水管上方。当输水管道与污水管平行设置时，管外壁净距不应小于1.5m，当输水管道必须设在污水管下方时，应外加密封性能好的套管，套管伸出交叉管的长度每边不应小于3.0m，且套管的两端应采用防水材料封闭。输水管道与给水管道交叉时，其净距不应小予0.15m。输水管穿越铁道、河流等人工和天然障碍物时，应经计算采取相应的安全措施，并应征得有关部门同意。 7、输水管道设在地下水位线以下时，应进行抗浮验算。 8、当两条输水管道并行时．应保持适当的间距，以保证事故状况下安全运行的要求。

从1996年进行的全国城市市政公共设施普查结果可以看出：在城市供水管网中，DN500以下管道占87．18％。其二，塑料管管径在一定范围，与金属管相比具有经济优势，随着管径增大，经济性下降；其三，大口径塑料管管件，由于生产投资大，生产企业很少，容易造成管件与管材不配套，给工程施工带来不便。因此，发展城市供水塑料管应以DN500以下为主。 化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要明确提出：到2005年，塑料管道在全国各类管道中市场占有率达到50％以上。其中，城市供水管道50％采用塑料管，村镇供水管道60％采用塑料管。到2010年，城市供水管道70％采用塑料管，村镇供水管道70％采用塑料管。 同时，我国在制定“十五”化学建材及塑料管发展计划时明确提出：“十五”期间塑料管的推广应用主要以PVC－U管和PE管为主。PE管在我国应用起步较晚，发展空间较大。并推崇“十五”期间市政塑料管的发展应以PE管为重点。这样室外给水塑料管的应用发展就显而易见了。回填前应具备的条件 ⑴ 管道加固 ① 为防止钢管在回填时出现较大变形，当钢管直径大于或等于900mm的管道回填土前，在管内采取临时竖向支撑。 ② 在管道内竖向上、下用50×200mm的大板紧贴管壁，再用直径大于100mm的圆木，或100×100mm的方木支顶，并在撑木和大板之间用木楔子背紧，每管节2～3道。

支撑后的管道，竖向管径比水平管径略大1%～2%DN。 ③ 回填先检查管道内的竖向变形或椭圆度是否符合要求，不合格者可用千斤顶预顶合格再支撑方可回填。 ⑵ 回填时应槽内积水、砖、石等杂物。 ⑶ 水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，再回填其余部分。 供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满. IPN8710-1：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710-3：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装； IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。IPN8710防腐钢管主要被埋在地下，往往容易被腐蚀，从而严重地影响供水管道系统的功能。因此，往往会在直埋钢质供水管的管道加上一层防腐层，预防其被腐蚀遭遇损坏。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施。本文结合我单位实际情况，对直埋钢管的腐蚀因素及外防腐层状况检测的目的、任务和主要检测内容进行介绍，阐述了目前常用的几种用于埋地钢管防腐层状况检测的方法和设备，最后再探讨如何对直埋钢质供水管道外防腐层进行防护。