柳州玻璃钢脱硫塔环保玻璃钢酸雾净化塔

柳州玻璃钢脱硫塔环保玻璃钢酸雾净化塔

脱硫塔广泛用于蒸馏、吸收、介吸（气提）、萃取、气体的洗涤、增湿及冷却等单元操作中，它的操作性能好坏，对整个装置的生产，产品产量、质量、成本以及环境保护、“三废”处理等都有较大的影响。在化工和石油化工装置中塔设备的投资费用占整个工艺设备的四分之一多。

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。在说明部分中，主要介绍了塔设备在石油化工生产中的作用、地位、发展、现状、特点及和分类，同时又对塔的材料选择，筒体、封头的选用进行了说明和论述。在计算部分中，主要对筒体、封头材料的选择、壁厚的选取进行了计算蒸馏塔类型，并进行了稳定性校核。设计主要包括基本参数选定、机械设计和图纸绘制。基本参数选定部分完成了塔设备的选型、塔盘的选型和设备材料等内容的设计；机械设计部分为塔设备的筒体、封头、开口、裙座和地基等部件的设计计算。

我们公司的产品具有以下特点：1、根据客户现场设计方案（确保达要客户需求，承诺效果）2、采用静电处理技术（可达到任何地方直接排放）

废气是严重的污染之一，特别是实验室废气，它的成分比较特殊，有害废气可能会导致周边居民或者是生态的破坏，所以实验室废气处理系统是必不可少的，本文将从实验室废气处理系统的用途特点来讲述该系统。1、废气处理系统用途：能处理HCL、HF、H2SO4、HCN、HaOH、H2S等水溶性气体，根据不同气体，采购不同吸附剂，对于HCL、HF等气体采用物理吸收就能大道理想的效果。2、废气处理系统应用...

脱硫塔的技术参数

1、脱硫效率：≥98％

2、脱硫剂：氧化铁及其复合物

脱硫塔内主要结构及脱硫过程

3）使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水分，以便反复使用于再生作用的气体，应该是具有比干燥作用时更低或相同压力的干气体、具有比干燥作用时更高或相同温度的干气体、升温后的湿气体、减压后的湿气.。本工艺的煤气脱硫设备具有脱硫、脱硫液再生等功能，对再生塔流程可不再设有独立的再生塔、脱硫塔液封槽、硫泡沫槽、反应槽。随着反应的进行，气流从燃烧区的极高温度降至919℃，残余ch4含量降至0.52%（体积比，干基），此二段转化炉出口高温工艺气体进入换热式转化炉转化管与套管之间，在此高温工艺气体与管内参与化学反应的物料之间进行换热，为换热式一段转化炉内烃类物质蒸汽转化反应提供。

京津冀地区在近几年已经花了几百亿元安装了成千上万套会产生二次颗粒物的湿法脱硫装置。为了改善京津冀地区的大气环境，未来势必要进行大规模的二次改造。进行大规模二次改造又需要投入好几百亿元，这个巨大的经济损失该由谁来承担？这个责任该由谁来负？如果让那些已经安装了湿法脱硫装置的企业来承担这个经济损失，冤不冤？

玻璃钢脱硫塔是一种新型化纤复合材料，由于合成树脂和玻璃纤维采用缠绕工艺制作而成。由于玻璃钢耐化学腐蚀，而且造价比镍合金低，所以我公司在许多湿法脱硫系统装置中应用玻璃钢已取得了很好的效果，从烟气入口至烟气排放整个工艺过程均采用FRP材料制作获得成功应用。贵溪环保型脱硫塔_脱硫厂公司欢迎全国客户来我公司实地考察。我公司致力于研发、生产治理环保大气污染的专业设备，客户分布广泛，几乎囊括全国各省。我公司产品凭借质量过关、环保检测通过率高、用料充足、外观精美等优势建立起广泛的客户基础，得到社会各界好评。我公司现响应政策，承担社会责任，为广大砖厂、锅炉客户提供脱硫除尘设备设计生产等服务，为我国经济的可持续发展贡献自己的一份力。

脱硫塔原理

降温脱硫塔采用水幕与水雾双重洗涤方式去除烟尘中灰尘和二氧化硫，在设备运行当中，视过滤器出口二氧化硫浓度大小和当地环保排放标准决定脱硫塔循环水中脱硫剂的施用量。利用耐酸水泵将循环水在塔内构建成圆柱形水幕，水幕下方对应其直径大小设置有圆形导气孔蒸馏塔类型，进入塔内的烟尘由水幕穿过，经导气孔进入气水分离室，水气分离后将气体排出。由于循环水中含有脱硫剂，在含二氧化硫的烟气穿过水幕时二氧化硫与脱硫剂反应生成硫酸盐固体被循环水带入循环池沉淀。塔内脱硫除尘室还安装有高压冲击式水雾喷头，可形成高浓度水雾，由于无数细微的水滴形成巨大的表面积。至使烟尘中的灰尘尽被水滴捕捉带入水中，同时水雾与水幕也吸收了烟气中的热量。使烟气温度下降至60摄氏度以下。

各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠（Na2CO3）等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高（90%～98%），机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，两法共占87%；双碱法占4.1%，碳酸钠法占3.1%。各国（如德国、日本等），在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。

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玻璃钢脱硫塔使用和维护：特点:

○脱硫效率高，脱硫率≥95%。

○工艺成熟，适合所有煤种。

○运行稳定，操作弹性好。

○脱硫剂、起泡剂易得，脱硫费用低。

○系统不结垢，能连续稳定运行。

○水循环使用，不形成二次污染。

第二个例子，大规模地推广“煤改气”。

三、燃烧法本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。

玻璃钢脱硫塔使用和维护：工作原理:

含硫烟气进入脱硫吸收塔，吸收塔内充满了大量的碱性微小泡沫，这些泡沫具有很

大的比表面积和很强的吸附性。当烟气从这些泡沫中通过时， 烟气中的SO2与泡沫中的

碱性介质发生反应而被吸收脱除。

反应步骤及方程式如下：

(1) SO2被滤泡中的水吸收

SO2(气) H2O=H2SO3(液)

(2)吸收的SO2同滤泡中的吸收剂(碱性介质)反应生成亚硫酸钙

CaCO3(液) H2SO3(液)=CaSO3(液) H2O 1/2CO2

(3) CaSO3达到饱和后即开始结晶析出

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O（2）

03

CaSO3(液)→CaSO3(固)

(4)循环池中的CaSO3与氧反应,氧化成硫酸钙

CaSO3(液) 1/2O2(液)=CaSO4(液)

(5) CaSO4(液)溶解度低,从而结晶析出

CaSO4(液) 1/2H2O=CaSO4.2H2O

该技术成果主要有以下三个创新点有：（1）两个吸收塔浆液pH值不同。前塔pH值在4.5—5之间，后塔的浆液pH值在5.8—6.2之间。低pH值提高石灰石溶解，有利于亚硫酸钙的氧化；高pH值有利于SO2的吸收，总的循环浆液量降低，系统阻力降低。该创新点有效降低了工程总造价及运行费用。（2）两个吸收塔浆液密度不同。前塔浆液密度在17%左右，后塔浆液密度在13%左右。不同的浆液密度值适应不同的pH值，实现了脱硫效率大化。（3）该技术成果根据大量试验和工程实践，对《钙基湿法烟气脱硫系统计算软件》进行了升级和改进，适应了双塔双pH值工艺需要，突破了原有模型对SO2浓度的限制，关键技术有了重大创新。

分析：硫在氧气燃烧时能够发出蓝紫色火焰，生成一种有刺激性气味的气体二氧化硫，二氧化硫和水反应能生成亚硫酸，亚硫酸能被氧气氧化成硫酸。反应是这样的：6naoh+3s=加热=2na2s+na2so3+3h2o 二氧化硫是酸性氧化物,在烧碱溶液中反应的时候生成亚硫酸钠了. 这是一个歧化反应,相当于一部分硫把另一部分给氧化,因为氧化能力不够强,只能氧化到正四价,不能生成正六价.。2.1.4 二氧化硫(so2)和三氧化硫(so3)二氧化硫和三氧化硫是燃料中硫化物的硫燃烧后的产物，对呼吸系统有较大的危害，与水相遇后会产生腐蚀性的酸性物质，腐蚀发动机及曲轴箱等部件。