宝钢１号高炉干法除尘技术应用及改进实绩(2)

8.8.11.10.2卸灰时间的调整高炉干法除尘灰，设有上料位检测与控制的灰斗，必须根据各电场实际灰量调整卸灰时间，其原则为：灰斗保持有三分之一的储灰，输灰延长时间，其原则为：输灰道上的灰能全部输送完。因为穿着这套衣服的号因为某些原因被关进了虚空，所以我用模型查看器做几张图来代替截图效果吧，啊，对了，然后麦迪文腰上有一本书，这本书实际上很好实现的，因为牧师有一个套装腰带上就有那本书，不过由于模型查看器无法显示腰带挂件问题，所以下面的图里都无视了腰带效果。原因有三点，首先，东风-21d和东风-26不过是纸老虎罢了，因为它们都是没有经过实战检验的，真正的性能不得而知，实际反舰效果还有待检验，相反，美军反导经验丰富，近期还成功进行了洲际导弹的拦截测试，所以丝毫不惧。

气力除火系统包括有：供气管道、输灰管道、吹堵管道、控制气流管道、冷却水管道、搅拌用水管道等各系统的联接方式，管径、壁厚等。8.8.11.10.2卸灰时间的调整，设有上料位检测与控制的灰斗，必须根据各电场实际灰量调整卸灰时间，其原则为：灰斗保持有三分之一的储灰，输灰延长时间，其原则为：输灰道上的灰能全部输送完。 圈1 pfc控制原理围 有源 pfc电路的功率级采用boost凋节器，其特点为输入电流连续，传导噪声低以及 收稿et期 ：1999—11-23 基金项 日：佛 山科学技术学航科研项 目 作者简介 ：李先祥 1965一 ，男 ．尉教授 ．硕士 ，主要从事 电力 自动化控制技术 的研究 维普资讯 2 佛山科学技术学院学报 自然科学版 第 l8卷输人有 良好的波形．但缺点为输 出电压较高 图 1中电压环 由平方器，除法器、乘法器 以及 电压误差放大器组成，电压误差放大器岳匀输出在它与已整流输人 电压信号相乘前除于输入 电压平均值的平方 这个外加电路使 电压环的增益为常数 。

2.2.2干法输灰技术改进及效果

在实际输灰过程中，通过长时间观察发现，除尘器输灰开始时，灰罐压力基本在0kPa左右;输灰过程中，由于大量的除尘灰进入灰罐，压力基本保持不变;在输灰末期，由于除尘灰已基本输完，大量氮气和煤气进入灰罐，压力急速上升，此时除尘器的低信号同时出现。后又在14个除尘器上相继做了多次试验，均得到相同的结果，这表明可以利用灰罐的压力来判断输灰是否完成。

基于原有输灰过程中的诸多缺点，把除尘器的输灰程序由原来的灰位计单一控制，改为灰位计和灰罐压力两者结合来控制。在定时输灰的程序中，添加灰罐压力判断的条件。当低灰位信号出现或者灰罐压力大于2kPa，两者之中只要满足一个条件时，就可以让该灰罐进入自动停止输灰的程序。在输灰过程中，当灰位计失常，低信号一直不出来，此时若灰罐压力上升，达到2kPa以上时，就可以断定该除尘器灰面已达到低灰位，输灰已经结束，进入自动输灰停止程序。

输灰技术改进前，宝钢1号高炉干法除尘运行62天，输灰管弯头共磨穿15只;改进后，干法除尘系统运行146天，输灰管弯头共磨穿2只，并且输灰管道也没有发生漏灰事故，有效地提高了干法除尘系统的运行率。

2.3顶温低对干法除尘系统的影响及改进措施

2001年11月3日开工，至2002年1月20日投产，采用蜂窝体为蓄热体的蓄热式烧嘴加热炉技术，加热炉长30m，宽4.64m，钢坯规格 (150～220)×(800～1200)×(1300～2050) (mm3)，加热能力75t/h，加热钢温1180－1230℃，空气预热温度达1100℃（仪表记录显示），燃料为高、焦炉混合煤气，热值为（8000—9196）kj/nm3高炉干法除尘灰，改造前的吨钢能耗为2.1gj/t以上。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含co量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高(350℃以上)。技术性能才参数装炉量：最大装炉量100吨堆垛钢卷数量：每个台车10个罐，单罐带宽≥600mm 2卷，≥500mm 3卷 单罐有效工作空间￠1500mm*2150mm最高退火温度：750℃（卷温）燃料：发生炉冷煤气，煤气发热值平均1250k/m3保护气体：氨分解h2 75% n2 25% 露点＜-60℃ 含氧量＜10ppm设备组成退火炉炉体主体采用钢结构，炉墙是集耐火与隔热为一体的全纤维耐火材料，炉项采用硅酸铝纤维毡块结构，侧面用耐火砖砌了墙来保护外部钢板不会受热变形，两侧各放置6个烧嘴，共计12个，采用冷煤气作为燃料给予加温。

3结语

(1)在使用干法除尘系统过程中，高炉煤气中的氯离子和酸性物质会使得煤气管道存在严重的腐蚀问题，通过改进防腐工艺、增设喷淋塔等可以降低干法除尘系统对煤气系统腐蚀的影响。针对焊缝的腐蚀，将继续进行深入的研究，采取更为有效的措施，保障煤气系统的安全稳定。

(2)密闭式气力输灰方式是干法除尘系统输灰方式的发展方向，灰位计和灰罐压力两者结合来控制输灰是保障干法除尘安全运行的关键。

(3)炉顶温度低会导致布袋压差升高，影响干法除尘系统的正常运行，通过调整布料制度可以有效解决顶温低的问题。