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利用曝气调节池作为第 一 段低氧活性污泥池，这是本设计的创新。曝气调节池兼有贮存、调节、匀化和低氧生物处理多种功能，大大降 低 了基建投资及运转费用。 第二段生物好氧处理池为生物接 触 氧化池，该生物膜法具有操作管 理 方便、可靠、污泥产量少、处理效果稳 定 等优点。 曝气调节池回流污泥由初沉池重力回流，不需另设动力设备。

取肉联厂二沉池剩余污泥6 m3作为接种污泥，加适量庆大霉素废水、粪便水及其他水等配制后(混合液CODCr在1 左右)进行闷曝，每天排走过量上清液，补充微生物繁殖生长所需要的营养物 质 ，此过 程 经10d左右结束。 生物接 触 氧化池挂膜过 程 ? 将调节池培 养 成熟的污泥加入生物接 触 氧化池中闷曝，定期排走上清液，15d左右填料上的生物膜生长较 好 。培菌结束后开始驯化运行，此过 程 经3个多月、分两个阶段进行。 低负荷运行阶段：CODCr在左右； 中高负荷运行阶段

庆大霉素是小单孢菌在含糖蛋白质培 养 基中发酵代谢的产物，它是一种杀 菌 力较强的广谱抗 菌 素，对多种革兰氏菌均有较强的抗 菌 作用，培 养 的细 菌 主要是革兰氏菌，因此需要较长时间的驯化过 程 。由于一些突发原因，在两段微生物相较 好 的情况下，负荷提 高 过快，结果造成污泥中毒问题，污泥解体，沉降性能很差，通过降 低 负荷和闷曝等措施使活性污泥性状得 到 了恢复。 两段生物池采用同一供风系 统 供应，调节供气量比较困难，应对低氧曝气池设置专一的供气系 统 。 低氧—好氧工艺应用于庆大霉素抗 生 素 制药废水处理是成功的，对有机物的处理效果好，容积负荷高。此法可使废由，去除率达SS由9133mg/L降至276mg/L，去除率达96.8% 工艺操作简单，运行可靠。 基建投资省()。 处理成本低：电耗为处理成本为污水处理投资占全厂投资总额的2.5%左右，污水处理成本占庆大霉素产品成本的0.81%。

生产和生活污水经回转机械格栅去除粗 大 颗粒后进 入 集水池，用无堵塞潜污泵送至反切式旋 转 细格栅，去除0.3mm以上的砂粒和稻壳后进 入 氧化沟。为防止集水池长期使用池底沉泥淤积，集水池设两台潜水搅拌机定时搅拌。为保护潜水电泵，设有高低液位、高液位时自动启动备用水泵。污水进 入 氧化沟后进行生化处理，主要去除污水中有机物。氧化沟出 水 进 入 沉淀池进行泥水分离。沉淀池出 水 即可达标排放。污泥一部分回流 到 氧化沟，剩余污泥排 入 污泥浓缩池。浓缩污泥由泵提 升 到带式压滤机脱水，泥饼外运作农肥。注射成型的特点浓缩池上清液和压滤机滤液回流至氧化沟再行处理主要处理构筑物和设备集水池