右图方法进行气密性检查 协同处理垃圾焚烧飞灰和垃圾渗滤液方法(3)

本发明提供了一种协同处理飞灰中二恶英及重金属、垃圾渗滤液中有机污染物及重金属的方法，利用处于亚临界或者临界状态下的溶剂具有极强的氧化性，同时处理飞灰中的二恶英及飞灰和垃圾渗滤液中的重金属和有机污染物。与此同时，本发明的处理工艺、处理设备简单，处理成本低廉，并且本发明的方法对二恶英及有机污染物的处理效率极高，重金属离子经处理后具有较强的稳定性，使得处理后的固体物可实现无害化处理或者资源化利用。

进一步，本发明的方法通过将飞灰中氯元素及无机盐洗出，溶解到水洗液里，减少氯盐对设备的腐蚀，并对无机盐有效回收，实现资源循环利用。同时补充可以形成类沸石结构的必要物质，如氧化硅、氧化铝、氧化钙等物质，类沸石结构可吸附重金属等有害物质于空隙中，降低重金属浸出毒性。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明提供了一种协同处理垃圾焚烧飞灰和垃圾渗滤液的方法，所述方法包括如下步骤：

A、将飞灰按照固液质量比为1:3～1:10的比例加入到水中，以300～3000r/min的转速搅拌20min～60min，之后在离心机上进行固液分离。优选地，可重复所述步骤A的水洗-分离过程1～2次，以提高水洗效率。在3次水洗后，氯的水洗率可达到99%以上，对设备的腐蚀性显著降低，大幅延长了反应釜的使用寿命。通过将飞灰中氯元素及无机盐洗出，溶解到水洗液里，减少氯盐对设备的腐蚀，并对无机盐有效回收，实现资源循环利用。

B、将步骤A分离出的固形物与垃圾渗滤液按1:3～1:15的的固液质量比例混合，搅拌均匀，形成固液混合物;为了获得较佳的处理效 果，可在其中添加甲醇等醇类物质，也可加入铜粉、铁粉、金属氧化物等物质，作为催化剂，以加快反应速率，节约成本。

C、在步骤B中的固液混合物中加入氧化硅、氧化铝、氧化钙的混合物。优选地，所述步骤B中氧化硅、氧化铝、氧化钙的含量占飞灰质量的比例均为1～5%。通过同时补充可以形成类沸石结构的必要物质，如氧化硅、氧化铝、氧化钙等物质，类沸石结构可吸附重金属等有害物质于空隙中，降低重金属浸出毒性。

D、将步骤C中的混合物加入反应釜中，检查气密性，确定反应釜气密性良好后把温度参数调节至120～350℃，并将反应釜的压力设置为1.5～17.0Mpa。所述反应釜的升温时，其升温速率为1～10℃/min。并且所述反应釜内带有自动搅拌的装置，可以在在加热过程中不断地匀速搅拌固液混合物，使得固液混合物受热均匀，充分反应。由于有着耐压以及防腐蚀要求，优选地，所述反应釜为耐压反应釜，所述反应釜内部材质为不锈钢、陶瓷或聚四氟乙烯，外部材质为铸铁。

E、不断搅拌，当反应釜内的温度升高到设置的温度值后，继续反应1～10h。关闭加热器，自然冷却至室温。反应釜在处理飞灰及垃圾渗滤液时，溶剂处于亚临界或者临界状态。正是由于这种处于亚临界或者临界状态的溶剂具有极强的氧化性，以至于其能够分解二恶英。与此同时，水热反应后飞灰以及垃圾渗滤液中的重金属与飞灰中的硅酸盐形成了具有稳定结构的其他硅铝酸盐，使重金属的浸出毒性降低。

F、将处理之后的混合物进行固液分离，之后再把脱水后的固体物进行无害化处理或者资源化利用。优选地，所述固液分离方式为机械压滤脱水或离心脱水。脱水后的固体物可以直接填埋或者混入水泥填埋，其毒性很低，完全符合国家规定的标准，也可以混入混凝土，进行资源化利用。

本发明提供了一种协同处理飞灰中二恶英及重金属、垃圾渗滤液中有机污染物及重金属的方法，利用处于亚临界或者临界状态下的溶剂具有极强的氧化性，同时处理飞灰中的二恶英及飞灰和垃圾渗滤液中的重金属和有机污染物。优选地，按照所述方法处理，当反应釜的 温度设置为220℃～350℃时，处理后的飞灰的国际毒性当量为小于0.3ng I-TEQ/g。