相对误差怎么算 为什么金相制样设备压痕测量容易产生误差

我们在进口金相制样设备实际操作中，对于布氏进口金相制样设备压痕直径的测量容易产生误差，这种误差产生于布氏进口金相制样设备的压痕测量装置和压痕测量技术。相对误差怎么算

在国内的布氏进口金相制样设备标准中对布氏进口金相制样设备的压痕测量作了原则规定，即应在两相互垂直方向测量压痕直径，用两读数的平均值代入公式计算布氏硬度。另外，对于某些布氏进口金相制样设备，可用多次压痕直径对称测量的平均值，或压痕表面投影面积数值计算压痕表面积，从而计算出布氏硬度值。

由于布氏进口金相制样设备压痕直径的相对误差会引起布氏硬度值两倍的误差，因此布氏进口金相制样设备的压痕直径的测量技术就显得尤为重要了。

在完全对的操作进口金相制样设备的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可，但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。相对误差怎么算

所以说对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，

当使用同一台压痕测量装置时，对于同一压痕，进口金相制样设备不同测试人员测得的结果会有不同程度的差别，同一测试人员多次测量结果也会有所不同。