板式换热器机组 集成式热回收污水源热泵机组(2)

5.根据权利要求2所述的一种基于物联网技术的集成式热回收污水源热泵机组，其特征在于：在所述的毛发收集器(16)、砂滤罐(18)及板式换热器(20)前的污水管路上，分别设有3个压力传感器，3个压力传感器检测到的信号通过网络智能控制箱(14)对运行压差进行检测，网络智能控制箱自动分析判断，当运行压差大于设定压差，即认为板式换热器有脏堵，网络智能控制箱及时提示进行清洗作业。

6.根据权利要求1或2所述的一种基于物联网技术的集成式热回收污水源热泵机组，其特征在于：在热水进口(23)和热水出口(24)上，分别设有热水进口温度传感器(25)和热水出口温度传感器(26)，热水进口温度传感器(25)和热水出口温度传感器(26)检测到的信号均通过网络智能控制箱对水温进行PID调节，实现污水源热泵机组(1)的自动工作;网络智能控制箱自动将热水进口温度传感器(25)所检测的进水温度与设定温度相比较，如果进水温度低于设定温度，则启动热泵机组运行对自来水进行加热，同时根据热水进口温度传感器(25)所检测的进水温度与设定温度之间的温度差值，决定压缩机的投入运行的频率或水泵的投入运行的频率。

7.根据权利要求1所述的一种集成式余热回收污水源热泵机组，其特征在于：所述污水水处理及换热系统、热水循环泵、网络智能控制箱均设置在外壳箱体(1)的下层箱体里;所述污水源热泵机组设置在外壳箱体(1)的上层箱体里。

8.根据权利要求7所述的一种集成式余热回收污水源热泵机组，其特征在于：所述

外壳箱体(1)包括上层箱体、下层箱体、底座，上层箱体置于下层箱体之上，下层箱体固定在底座之上。

9.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的集成式热回收污水源热泵机组，其特征在于：所述互联网终端包括手机或PC或PDA。

10.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的集成式热回收污水源热泵机组，其特征在于：压缩机(3)排出的高压制冷剂气体经排气管路与油分离器(4)相连，经过油分离器(4)过滤去所含润滑油后，进入冷凝器(5)，在冷凝器(5)中，高压制冷剂气体与来自热水循环泵(22)中的热水进行换热，制冷剂被冷凝后，通过冷凝器出液管路经过干燥过滤器(6)过滤再经过电磁阀(7)及膨胀阀(8)进行节流降压后成为低压气液两相混合液进入蒸发器(2)，在蒸发器(2)中吸收来自污水循环泵(13)的污水中的热量，变成制冷剂气体后，进入气液分离器(9)进一步分离出制冷剂液体后再经过压缩机吸气管路进入压缩机(3)，完成制冷剂循环。

说明书

一种基于物联网技术的集成式热回收污水源热泵机组

技术领域

本发明涉及污水源热泵技术领域，具体涉及一种基于物联网技术的集成式热回收污水源热泵机组。

背景技术

现有的污水源热泵系统均采用冷水或自来水直接进入污水源热泵机组加热后制取热水的方式进行工作，部分污水源热泵系统设置了换热装置，用于将利用污水对自来水进行初次提温。同时因为污水的水质问题，需要对污水进行多次处理，比如需要增加污水池、沉淀池、毛发收集器、过滤器等，造成污水源热泵系统复杂，特别是需要采用土建的污水池，占地面积大，更适用于新建设的污水源热泵系统。

另外常规的污水源热泵机组的综合效率较低，出水量较低。而目前，大量的生活污水或洗浴废水都采用直接排放的形式排入市政污水管网，这些废水不仅温度较高(通常可以达到28~32度)，而且所含热能较大，在没有任何回收利用的情况下就直接排出，造成大量能源浪费，显然不符合节能环保的要求。

目前国内污水源热泵系统在安装以后使用过程中，需要对热泵机组、污水的温度和液位，过滤器的脏堵等情况进行监测控制，如发生故障不及时排除，会造成热泵机组的故障停机，无法保证客户的正常热水供应。同时污水源热泵系统需要定期对设备进行维护，但污水源热泵遍布全国各地，需要设备制造商或节能服务商投入大量的人力、物力，增加了企业的运营成本，降低了企业的市场竞争力。