精馏原理_精馏原理与蒸馏_物理化学精馏原理(3)

3、产品控制 对一个精馏分离塔，外回流量总要比抽出量多。所以，改变产品的抽出量为主要控制质量的手段比改变回流容易控制，这种方案叫“直接物料平衡”控制。 它与传统不同的是精馏塔温度控制作主要参数与塔顶产品抽出量串级，用塔顶回流罐液面与外回流量F1串级，温度T与回流量并无直接关系，在系统中，是以改变塔顶产品抽出量为主要手段。 3、产品控制 3、产品控制 这个方案之所以叫“直接物料平衡”是因为可以把液位与外回流量的串级调整过程看作是精馏塔内部自身调节过程，而温度控制直接与塔顶产品抽出量有关。 由塔温控制产品抽出属于流量控制，所以是物料平衡控制而回流控制主要改变能量平衡，对物料平衡的影响是有规律的，这有利于减少物料平衡与热量平衡的相互作用，使调节过程平稳。 三、开停工及日常操作 开停工操作： 开工步骤：1）氮气置换、气密；2）进料；3）投用塔顶冷凝器；4）投用塔底再沸器，升温；5）塔顶冷凝罐建立液位后启动回流泵建立全回流操作；6）调整操作至产品质量合格。 停工步骤：1）降负荷，停止产品采出，全回流操作；2）降温；3）退油；4）置换，吹扫；5）蒸塔。 开停工中注意升降温速度控制好，投用冷换设备按操作规程进行，开工调整操作中注意物料平衡和热量平衡，防止组分在塔中积累，影响产品合格时间。

日常操作 控制好回流量：根据塔的负荷及产品质量确定合适的回流量，确定一定的再沸器加热量。 控制好回流温度：根据气温变化调整回流温度，回流温度高使塔内回流量减少，回流比降低，影响精馏效果；回流温度低，相应的回流比增加，对塔顶产品有利，但增加了塔底热负荷，严重时会使轻组分带到塔底。 塔顶冷凝设备的影响：塔顶空冷负荷不足时会使塔顶蒸汽不能全部冷凝下来，造成塔压升高，回流温度升高，回流量降低。由于回流量降低，操作员会增加再沸量来增加回流量，有一定的效果，但可导致恶性循环，塔压进一步升高，顶温升高。有效的方法应是降低塔的进料负荷，但受到生产任务的影响。 日常操作 环境温度突然改变时对操作的影响：突降暴雨时，精馏塔回流温度迅速下降，塔顶压力降低，部分塔底物料会闪蒸冲向塔顶，温差升高，易使塔顶产品不合格。这时应降低塔底再沸量，适当增加回流量，降低温差，保证塔顶产品质量，同时调整塔顶的冷却负荷。当塔负荷高时更易受到波动的影响。 塔底液位、受槽液位的变化：当塔底液位或塔顶受槽液位出现波动时要及时分析原因，调整操作。当回流量稳定时，进料组成变重，温度低，会使塔底液位升高，这时可适当增加塔底汽化量；受槽液位变化时，要分析是否是进料组成变化，塔底汽化量不足，或塔顶冷却负荷不足等原因，及时调整。 谢谢 THE END * * F D W QF QD QW QC QB QL F1 T L L1 F2 L1 F1 F2 L T *