芳烃抽提 流程图_芳烃抽提原料是_芳烃抽提抽的是什么(7)

常压蒸馏和减压蒸馏都属物理过程，经脱盐、脱水的混合原料油加热后在蒸馏塔里，根据其沸点的不同，从塔顶到塔底分成沸点不同的油品，即为馏分，这些馏分油有的经调和、加添加剂后以产品形式出厂，绝大多是作为二次加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又称为原油的一次加工。

二 常压蒸馏原理：

精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。

篇五：实习报告

生产部实习报告

一、实习目的：立足本职内勤经理工作职责内容，了解我厂主要产品炭黑的生产工艺流程；认识生产线及主要大型设备；了解炭黑基础知识，产品牌号，各种产品技术指标，掌握炭黑的基本性质、特性；熟练掌握各品种炭黑的应用及炭黑对橡胶的影响；产品的生产所用原材料原料油、燃料油等相关业务知识。

二、实习时间：2014年12月1日~2014年12月10日（10天）

三、负责人：生产部 生产经理

四、学习内容：

1、认识生产线：了解我公司四条软硬质炭黑生产线。其中一线软质3万吨/年炭黑生产线；二线软硬质可调节3万吨/年生产线。三、四线4万吨/年硬质炭黑各一套。炭黑总产能达14万吨。

2、了解炭黑基本生产工艺流程：

2.1在生产部周经理全面理论工艺讲解后，每天跟随生产赵阳、杨庆超到现场实地了解生产情况包括：中控操作、炉前、输送、湿法、包装各工艺岗位工作内容及相关主体设备。

2.2了解到我厂炭黑的基本工艺流程：炭黑是烃类在严格工艺条件下经过不完全燃烧而成的。按照生产的品种要求，以检验合格的煤焦油、蒽油、乙烯焦油按一定比例泵入生产线原料油罐，配比成达到要求指标的原料油作为原料。①燃料油经过油预热

器预热到120℃后送至反应炉燃烧段与罗茨风机提供的经过空气预热器预热到750℃的压缩空气，在燃烧段混合、燃烧，产生约1800℃的高温燃烧气流。

②原料油经过原料油预热器，预热到150℃后径向喷入反应炉，与高温燃烧气流混合，迅速裂解，生产炭黑烟气。③在反应炉急冷段，直接把冷却水喷入高温的炭黑烟气中，使其温度迅速降低终止反应。④反应炉生成的炭黑烟气经空预器、油预热器，进入主袋滤器。令烟气气固分离，通过滤袋把炭黑收集起来。同时主袋滤器排出的尾气，一部份进入尾气燃烧炉燃烧作为干燥机热源，大部份送至发电厂发电。⑤收集下来的炭黑经微米粉碎机粉碎后，通过输送风机送至收集旋风装置。收集下来的炭黑进入粉状贮罐。⑥粉状炭黑下料至造粒机，通过加入黏合剂造粒成型。⑦造粒后进去干燥机回转干燥，之后通过提升机提升、经过筛选机筛选、磁选机除杂质后，存放到产品贮罐。⑧经过检验合格后成品经包装入库。

五、炭黑生产主要工艺技术：

1、对燃料油、原料油要求：

1.1 燃料油要求热值要高。

1.2原料油（我厂主要以煤焦油、蒽油、乙烯焦油为了原料）比重1.14-1.17之间。①要求芳烃含量要高。②沥青质含量少，要求沥青质含量＜8%。否则在预热器和反应炉中较多地生成焦粒，影响产品质量和炉体寿命。③硫含量＜2%，主要防止腐蚀设备。④水分＜2%。⑤灰分＜0.05%。⑥碱金属钾、钠含量分别2ppm、20ppm。

1.3原材料采购价格要合理，需考虑成本核算。

2、简单了解生产工艺技术：

2.1严格按照工艺卡执行操作，认真填写岗位记录。芳烃抽提 流程图

2.2 通过油、风、温度平衡控制；原料油喷咀位置，油枪长度；急冷水量及急冷水位置；添加剂、黏合剂浓度等相关工艺指标控制产品包括强度、粒径、结构等相关产品指标。