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一种用于变压器温度计的通用安装底座的制作方法

2019-07-13 12:12 网络整理 教案网

温度计底座_耳温计和额温计_超声波液位差计与差压式液位差计

实用新型涉及一种用于变压器温度计的通用安装底座,属于变压器温度计安装座技术领域。

背景技术:

由于变压器的温度计的不同厂家和不同型号,导致在现场作业时安装尺寸不兼容,费时又费力。

技术实现要素:

超声波液位差计与差压式液位差计_温度计底座_耳温计和额温计

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于变压器温度计的通用安装底座,具有通用性,适应不同型号的温度计安装,安装省时省力,避免现场开孔作业,提高温度计现安装的效率和安全性。

本实用新型采取的技术方案为: 一种用于变压器温度计的通用安装底座,包括连接板,连接板为直角折弯的Z字型结构,包括变压器安装板和温度计安装板,变压器安装板一端通过垂直连接板连接到温度计安装板一端,变压器安装板上设置有第一横向条形孔和第一纵向条形孔,温度计安装板上设置有第二横向条形孔和第二纵向条形孔。

优选的,上述第一横向条形孔设置多排,每排设置两个,分别位于第一纵向条形孔两侧。

优选的,上述第二条形孔设置一排两个,对称设置在第二纵向条形孔的两侧。

温度计底座_耳温计和额温计_超声波液位差计与差压式液位差计

优选的,上述连接板厚度为1-2mm。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型采用直角折弯的Z字型连接板,在连接板上的温度连接板和安装连接板处设置纵向和横向条形孔,能够适应温度计安装位置及距离的调整,调整范围广,也能够适应不同型号的温度计安装,具有通用性,安装省时省力,避免现场开孔作业,提高温度计现安装的效率和安全性,本实用新型还具有装拆方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图;

超声波液位差计与差压式液位差计_温度计底座_耳温计和额温计

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

在装配式钢结构框架-中心支撑体系中,如附图14-15所示,所述c板包括柱座节点10、双角钢纵向主梁12、单角钢横向主梁13、单角钢纵向次梁14、连接板115、连接板1116和楼板17,其特征在于:双角钢纵向主梁12和单角钢横向主梁13相互垂直,且均通过梁端封板,与三向柱座节点10上的两个相邻的槽钢连板采用螺栓相连,并且连接处的上下端面处分别焊接有一连接板Π16,连接板1116的两端分别连接在双角钢纵向主梁12和单角钢横向主梁13的上下弦杆上。双角钢纵向主梁12的另一端连接有与单角钢横向主梁13水平的另一根单角钢横向主梁13,双角钢纵向主梁12端部与这根单角钢横向主梁13端部的上下弦杆和梁端封板分别焊接相连,且双角钢纵向主梁12与单角钢横向主梁13再通过上下两个断面的连接板115相连,并且双角钢纵向主梁12与单角钢横向主梁13的上下弦杆均与两块连接板115焊接相连。在装配式钢结构框架-中心支撑体系中,如附图12-13所示温度计底座,所述b板包括双角钢纵向主梁12、单角钢横向主梁13、单角钢纵向次梁14、连接板115、连接板1116和楼板17,其特征在于:双角钢纵向主梁12和单角钢横向主梁13相互垂直,双角钢纵向主梁12端部与单角钢横向主梁13端部的上下弦杆和梁端封板分别焊接相连,且再通过上下两个断面的连接板115相连,并且双角钢纵向主梁12与单角钢横向主梁13的上下弦杆均与两块连接板115焊接相连。

超声波液位差计与差压式液位差计_温度计底座_耳温计和额温计

优选的,上述第一横向条形孔5设置多排,每排设置两个,分别位于第一纵向条形孔6两侧,能够适应变压器上更多位置的调整,应用范围更广,设备成本更低。

优选的温度计底座,上述第二条形孔7设置一排两个,对称设置在第二纵向条形孔8的两侧,能够适应不同位置温度计的调整以及不同大小的温度计安装,应用范围更广,设备成本更低。

优选的,上述连接板1厚度为1-2mm,成本低,支撑稳定。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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