一种环保型金属表面处理剂

一种环保型金属表面处理剂

一、磷化成膜机理 磷化主要有以下过程: 1.磷酸及盐的水解磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐, 其分子式为me(h2po4)2,这些酸式磷酸盐溶于水,在一定浓度及ph值下发生水解,产生游离磷酸: me(h2po4)2=mehpo4+h3po4 3mehpo4=me3(po4)2+h3po4 h3po4=h2po4-+h+= hpo2-4 + 2h+ =po3-4 + 3h+ 由于金属工件表面的h+浓度急剧下降,导致磷酸根各级离解平衡向右移动,最终成为磷酸根。肌醇六磷酸酯一个分子中含有能同金属配位的24个氧原子、12个羟基和六个磷酸基，它与金属络合时易形成多个稳定螯合环，并在金属表面迅速形成一层致密的透明单分子膜，从而有效地抵抗金属的腐蚀， 防锈期可达1a以上，适合于钢铁及有色金属的工序间及长期封存防锈处理，还可代替金属涂装前的磷化处理，避免了含磷废水排放引起的水质污染。上述各类缓蚀剂,除中和胺与膜胺主要用于锅炉凝水处理、硅酸盐用于饮用水处理外,其他各类则常用于冷却水处理.若单就对碳钢的缓蚀效果而言,铬酸盐,尤其是配合以聚磷酸盐和锌盐的铬酸盐,至今仍然是循环冷却水处理缓蚀剂中最为理想者.美国在相当程度上仍在应用着它.应用时,一般将水的ph值控制为微酸性,以阻抑致垢盐结垢.但铬酸盐（六价的）有毒,虽然它对循环冷却水中的菌、藻等有害微生物有杀灭作用,但对环境造成污染.因此,在世界范围内已逐渐为（聚）磷酸盐所取代.这标志着循环冷却水碱性处理时代的开始.这一概念就是对水的ph值不再着意控制,而是听其自然.水中致垢盐的结垢问题则依靠有机磷酸（盐）和聚丙烯酸（盐）等这些高效阻垢剂、分散剂来解决.但是,磷酸盐是水中微生物的营养源,它的排放会造成水体富营养化,结果,从另一方面对环境造成污染.于是,在不允许使用铬酸盐和（聚）磷酸盐的地方,其他几类缓蚀剂得到了应用机会.但是,钼酸盐等应用成本高。

近年来，国内外对传统磷化处理的替代工艺研究很多，主要集中在对环保、无害、低温、低渣的工艺及配方进行研究，其中对硅烷系列的成膜剂工艺报道较多;但由于作为主要成膜组份的硅烷偶联剂的水溶性、水解的可控性等问题难以解决，其成膜层的膜重、致密性及涂装后综合性能指标不理想，至今未见有成熟工艺的报道。

主要从事新催化材料的研制，包括稀土表面催化与改性，环保新催化材料的研制，催化电极材料，分子筛、非晶态合金及其载体等催化剂的研制，以及在环保催化、电催化、金属材料表面改性等方面的应用。该线材抛丸机集无酸洗、环保、节能、高效、使用便捷等优点于一身,其主要功能是非酸洗清除线材表面的氧化皮、油垢及锈垢,使线材表面获得良好的清理效果,同时还具有消除线材内应力,提高线材表面抗疲劳强度,延长使用寿命等特点,消除了线材酸洗除锈对环境造成的污染及对人身体造成的伤害。电镀电铸涂镀复合镀工艺目的表面装饰、防锈复制、成形加工增大尺寸，改善表面性能1电镀耐磨镀层制造超硬砂轮或磨具，电镀硬质材料镀层厚度0.001-0.05mm0.05-5mm或以上0.001-0.05mm0.05-1mm或以上精度要求表面光亮.光滑有尺寸及形状精度要求有尺寸及形状精度要求有尺寸及形状精度要求镀层牢度要求与工件牢固粘结要求能与原模分离要求与工件牢固粘结要求与基本牢固连接阳极材料用镀层金属同一材料用镀层金属同一材料用石墨.铂等钝性材料用镀层金属同一材料镀液用自配的电镀液自配的电溶液按被镀金属层选用现成供应的涂镀液用自配的电镀液 工作方式需用渡槽，工件浸泡在镀液中，与阳极无相对运动需用镀槽，工件与阳极可相对运动或静止不动不需渡槽，镀液浇注或含吸在相对运动着的工件和阳极之间需用渡槽，被复合镀的硬质材料放置在工件表面1 电铸加工的原理、特点及应用1.1 电铸加工的原理电铸成型是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成型加工的，即在原模上通过电化学方法沉积金属，然后分离以制造或复制金属制品。

环保磷化技术新突破——合肥华清无磷无铬转化剂

华清公司研发出的一种环保型磷化替代在酸洗板材应用的技术—HQ2008/E型硅烷化处理技术。与普通的磷化替代相比，该技术可以完全替代需酸洗前处理的磷化工艺，并同样具备了普通磷化替代工艺的所有优点，节能环保，工艺简单，操作简便，成膜性能优异。简述了硅烷偶联剂的结构与特点，金属基体经过适当的硅烷溶液处理可有效地提高涂层与基体的结合力，从而提高基体材料的防腐性能。

HQ2008/E型硅烷化处理技术可除去酸洗后的浮锈，具有较高的稳定性，同时在钢材表面生成一层结合力优良的致密转化膜，具有较好的工序间防锈能力。

华清公司认为，磷化替代新兴工艺只有完全达到传统磷化工艺的耐蚀性、耐酸、耐水洗、防锈、附着力等方面性能指标，才能称得上是真正意义上的可工业化应用的磷化替代工艺。

华清公司磷化技术的突破

酸洗工艺正常成膜

转化膜耐水洗

电泳工艺性能达标

可多材质共线

耐蚀性大幅度提高

华清无磷转化剂的应用领域

(一)应用领域：汽