如何避免锌系磷化对金属表面腐蚀_金属表面磷化剂_锌系磷化液

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旭诺管业13563591618酸洗磷化工艺：酸洗是指用酸洗溶液如盐酸，硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表面的作用磷 化 即 一 种 处 理 方 法，磷 化 液，有 锌 系 磷 化 液，锰 系 磷 化 液 等，磷 化 有 很 多 种，作用也不同，如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的，有的是为了起到打底漆的作用，增强基体与漆体的结合力，还有的是起到耐腐蚀作用，还有等等作用。

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无缝管酸洗钝化处置的惯例工艺进程为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化起首需思索采用酸洗钝化液浸泡的方法，在不方便于采用液体浸泡的状况下，才思索用涂刷酸洗钝化膏的方法，但不宜运用涂刷酸洗钝化液的方法。当采用酸洗钝化液浸泡的方法时，需按期对浸泡液进行测试和化验钢管酸洗钝化的惯例工艺进程如下：→酸洗→冲洗→钝化（池洗）→预处置→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲刷→后处置→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→5.1预处置5.1.1去除焊缝及母材外表的飞溅、焊药、尘土等。5.1.2去除油污，需要时可采用碱洗或洗濯液清洗，洗后需用清水将外表冲刷于净。如何避免锌系磷化对金属表面腐蚀5.2酸洗(池洗)及冲刷酸洗时应严厉节制酸洗温度和工夫，温度低则工夫长，温度高则工夫短。避免达不到酸洗结果或过份酸洗而惹起基体侵蚀的景象，需要时还可在酸洗液中添加侵蚀剂。对被酸洗产物上的碳钢件能拆开的需拆开失落，如不克不及拆开的需采用涂防护油漆或封橡胶泥的办法。酸洗后必然要用清水彻底冲刷，使之外表不留存残液，以利尔后的钝化处置。专业厂家专业品质我厂保证最低价格，最优的产品质量。厂家直销热线：0635-2116038 15095039222

磷化的目的主要是：给基体金属供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用，磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝锌）件也可应用磷化。磷化前的预处理：一般情况下， 磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合一、三合一、四合一例外），工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理，特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的“活性“，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此，磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。

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